豆腐干生產(chǎn)工藝流程如下：斬拌——成型——靜置——切片——烘干——拌料——真空包裝——高溫殺菌——清洗包裝袋——風(fēng)干——裝箱

烘干線是在傳通烘干箱基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強的針對性，實用性，能源效率高，廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的烘干。

豆腐干烘干機(jī)，我公司可制作蒸汽加熱，電加熱等加熱方式，兩者的區(qū)別在于用戶要求烘干的溫度。如果烘干溫度在100度以下，可制作蒸汽加熱方式。如果烘干溫度在100度以上，則須制作為電加熱加熱方式。如三層一米寬，總長5米，豆腐干烘干機(jī)，網(wǎng)帶有效長度為4米，設(shè)置三組電加熱管，每組16KW，共計48KW。

空氣源熱泵烘干除濕加熱機(jī)組的優(yōu)勢就是環(huán)境溫度對它沒有太多的影響，只是初次的短時間加熱有一點的影響。機(jī)組只需為壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)提供電能即可工作，在制熱過程中的電熱能量轉(zhuǎn)換效率可達(dá)450%以上，熱泵只需要消耗一小部分的電能滿足壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備做功，大大節(jié)約能源的損耗。而熱泵的任務(wù)就是要把這些可利用的熱能搬運到烘房內(nèi)。創(chuàng)藝空氣能烘房是優(yōu)質(zhì)的空氣能烘干產(chǎn)品。

電動機(jī)運行時噪聲抵、用電量少，在具有調(diào)速性能的同時節(jié)約能源，適應(yīng)了現(xiàn)代社會生活的需要，為綠色型產(chǎn)品。

烘干機(jī)特點：往復(fù)式板鏈烘干線，改變了以往的烘干加工工藝，提升了產(chǎn)品烘干的本質(zhì)，縮短了長時間烘干產(chǎn)品的時間，該設(shè)備主要用于果蔬產(chǎn)品，茶葉，拉絲蛋白，肉制品，豆制品等產(chǎn)品的烘干需要，往復(fù)式板鏈烘干線結(jié)合運行了中國臺灣技術(shù)在原有性能改進(jìn)，研發(fā)創(chuàng)新設(shè)計出的一款快速烘干設(shè)備，該設(shè)備網(wǎng)帶運行方式為板鏈，板鏈可實現(xiàn)翻板，翻轉(zhuǎn)等功能，通過支撐導(dǎo)軌改變板鏈的運行軌跡，能使每層板鏈網(wǎng)帶空間實現(xiàn)2倍的烘干空間，增加烘干的產(chǎn)量，提升烘干的品質(zhì)。加熱系統(tǒng)，溫控多點位設(shè)計方式及高風(fēng)量循環(huán)風(fēng)機(jī)，能使內(nèi)部熱量充分分散在內(nèi)部的每一個角落，本機(jī)分為高，中，低溫，控制。確保沒有死角。溫度均勻一致，是風(fēng)干及烘干產(chǎn)品的理想。
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