一是節(jié)能高效。煤粉鍋爐以煤粉燃燒為重要技術(shù),煤粉燃盡率可到98%以上,設(shè)備運(yùn)行熱效率可到88%以上,這對(duì)于傳統(tǒng)鍋爐來說,都是可望而不可及的目標(biāo)。而煤粉工業(yè)鍋爐相比傳統(tǒng)鍋爐高可到35%以上的節(jié)能效果對(duì)于規(guī)劃目標(biāo)的達(dá)成越是強(qiáng)有力的保障。
二是環(huán)保清潔。通過多級(jí)污染物脫除手段,可使污染物排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)行我國(guó)煤粉鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn),甚至接近或符合燃油、燃?xì)忮仩t的污染物排放要求,對(duì)PM2.5細(xì)顆粒污染物也能夠符合良好的凈化效果,可以符合嚴(yán)格甚至苛刻的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
三是自動(dòng)化水平上升。配備現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù),鍋爐運(yùn)行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,操作人員少,工作環(huán)境好。
起先,煤粉鍋爐系統(tǒng)立體化、智能化,基本靠電腦程序自控運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)集中遠(yuǎn)程控制,終端供熱站點(diǎn)基本不需要值守人員。
它的儲(chǔ)煤儲(chǔ)灰系統(tǒng)都是自動(dòng)運(yùn)行塔式結(jié)構(gòu),全封閉,無污染。另外,新的煤粉鍋爐體積小于傳統(tǒng)鍋爐,但性能是原先的2倍。通過改造的燃燒器,初次點(diǎn)火經(jīng)歷電-氣-油-粉四個(gè)過程,之后由電控制煤粉燃燒。整個(gè)過程只要兩個(gè)人通過電腦操作,15秒鐘便可完成鍋爐點(diǎn)火過程。
至于燃料運(yùn)輸,現(xiàn)有的煤粉塔可以儲(chǔ)存3天的用量,一般每天一到兩車就可以了。而產(chǎn)生的煤灰,半個(gè)月拉1次。且這是一種良好的瓷磚原料,在南方一噸能賣到300-400元。這不但是節(jié)能的表現(xiàn),另一方面,也節(jié)約了不少生產(chǎn)成本。
煤粉鍋爐在工作的過程中主要是采用煙管換熱、其金屬受熱面較低壁面溫度和熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數(shù)關(guān)系。關(guān)于煙管換熱器、假如金屬受熱面壁面溫度請(qǐng)求不低于150℃時(shí)、其排煙溫度通常不得低于300℃、否則會(huì)惹起低溫結(jié)露腐蝕。它的運(yùn)轉(zhuǎn)低溫度工況、以平安系數(shù)1.5倍計(jì)、其排煙溫度不低于450℃、此時(shí)煤粉鍋爐可回收熱量約0.5噸、回收效率依然很低。此外、此時(shí)溫度只是校核溫度、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)工況因運(yùn)轉(zhuǎn)需求要停止調(diào)整時(shí)、沒有方法直接對(duì)壁溫停止調(diào)整控制。在進(jìn)行操作時(shí)當(dāng)其尾部受熱面的金屬壁面溫度低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點(diǎn)、會(huì)在其外表構(gòu)成液態(tài)硫酸。長(zhǎng)期以來、各換熱設(shè)備的尾部受熱面由于結(jié)露而惹起的腐蝕經(jīng)常發(fā)作。以致于在其設(shè)計(jì)時(shí)要經(jīng)過進(jìn)步排煙溫度或運(yùn)用傳熱較差的非金屬資料來減少結(jié)露和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生、但依然并沒有從基本上處理問題。