平轉(zhuǎn)式浸出器簡述平轉(zhuǎn)式浸出器具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、動力消耗低、占地面積小、混合油濃度高、混合油中含雜少以及浸出效果好等優(yōu)點，所以在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用。
一、浸出法制油的原理
    油脂浸出過程是油脂從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)過程。這一傳質(zhì)過程是借助分子擴散和對流擴散2種方式完成的。
    1、分子擴散
      分子擴散是指以單個分子的形式進行的物質(zhì)轉(zhuǎn)移，是由于分子無規(guī)則的熱運動引起的。當油料與溶劑接觸時，油料中的油脂分子借助J本身的熱運動，從油料中滲透出來并向溶劑中擴散，形成了混合油:同時溶劑分子也向油料中滲透擴散，這樣在油料和溶劑接觸面的兩側(cè)就形成了兩種濃度不同的混合油。由于分子的熱運動及兩側(cè)混合油濃度的差異，油脂分子將個斷地從其濃度較高的區(qū)域轉(zhuǎn)移到濃度較小的區(qū)域，百到兩側(cè)的分子濃度達到平衡為止。
    2、對流擴散
      對流擴散是指物質(zhì)溶液以較小體積的形式進行的轉(zhuǎn)移。與分子擴散- -樣，擴散物的數(shù)量與擴散面積、濃度差、擴散時間及擴散系數(shù)有關(guān)。在對流擴散過程中，對流的體積越大，單位時間內(nèi)通過單位面積的這種體積越多，對流擴散系數(shù)越人，物質(zhì)轉(zhuǎn)移的數(shù)量也就越多。油脂浸出過程的實質(zhì)是傳質(zhì)過程，其傳質(zhì)過程是由分子擴散和對流擴散共同完成的。在分子擴散時，物質(zhì)依靠分子熱運動的動能進行轉(zhuǎn)移。適當提高浸出溫度，有利于提高分子擴散系數(shù)，加速分子擴散。而在對流擴散時，物質(zhì)主要是依靠外界提供的能量進行轉(zhuǎn)移。一般是利用液位差或泵產(chǎn)生的壓力使溶劑或混合油與油料處于相對運動狀態(tài)下，促進對流擴散。



二、平轉(zhuǎn)式浸出器的組成
     平轉(zhuǎn)式浸出器它由轉(zhuǎn)子、假底、噴液器、底座、主軸、雙絞龍、傳動部分、轉(zhuǎn)動箱、齒條、鏈條、油斗等組成，整個設(shè)備由外殼密閉。
三、浸出法制油工藝
?。?）浸出法制油工藝的分類按操作方式，浸出法制油工藝可分成間歇式浸出和連續(xù)式浸出：
　　①間歇式浸出　料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是分批、間斷、周期性進行的浸出過程屬于這種工藝類型。
　?、谶B續(xù)式浸出　料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是連續(xù)不斷進行的浸出過程屬于這種工藝類型。
　　按接觸方式，浸出法制油工藝可分成浸泡式浸出、噴淋式浸出和混合式浸出：
　?、劢菔浇觥×吓呓菰谌軇┲型瓿山鲞^程的叫浸泡式浸出。屬浸泡式的有罐組式，另外還有弓型、U型和Y型浸出器等。
　?、車娏苁浇觥∪軇┏蕠娏軤顟B(tài)與料胚接觸而完成浸出過程者被稱為噴淋式浸出，屬噴淋式的有履帶式浸出器等。
　?、莼旌鲜浇觥∵@是一種噴淋與浸泡相結(jié)合的浸出方式，屬于混合式的有平轉(zhuǎn)式浸出器和環(huán)形浸出器等。
　　（2）浸出法制油工藝　按生產(chǎn)方法可分為直接浸出和預(yù)榨浸出：
　?、僦苯咏觥≈苯咏鲆卜Q"一次浸出"。它是將油料經(jīng)預(yù)處理后直接進行浸出制油工藝過程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。
　　②預(yù)榨浸出　預(yù)榨浸出油料經(jīng)預(yù)榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進行浸出的工藝過程。此工藝適用于含油量較高的油料。



四、平轉(zhuǎn)浸出器的操作
     平轉(zhuǎn)浸出器及其附屬設(shè)備在操作使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，例如設(shè)備及管道是否密閉，冬條管道是否暢通，轉(zhuǎn)動部分是否靈活等。當檢查完畢，一切正常時才可開車。
     半轉(zhuǎn)浸出器開始運轉(zhuǎn)時。首先從循環(huán)溶劑罐將新鮮溶劑用泵打入第V1個噴淋管，溶劑噴淋在空的浸出格上并流入第IX個混合油收集格。出于溶劑不斷加人，使第IX格內(nèi)逐漸充滿溶劑，并溢流到第VI格中，如此類推，最后使所有混合油收集格內(nèi)部允滿溶劑。這時由于混合油收集格中不是混合油而是新鮮溶劑，故第II格的溶劑不需抽出。至于第II格的溶劑則可用泵抽出打入混合(或封閉)絞龍。當混合絞龍中也充滿溶劑時，應(yīng)立即開動進料部分使料胚或預(yù)榨餅進人混合紋龍，經(jīng)浸泡后一起落 到浸出格中去。再開動圓簡體，浸出格就緩慢旋轉(zhuǎn)，同時可將第II格中的混合油開始抽出。當個裝滿料胚的浸出格旋轉(zhuǎn)到某一個噴淋管下面時。就立即打開這個噴淋管管道上的閥門，將混合油噴淋在料層上面。循環(huán)餛合油的噴淋量可以根據(jù)料層的滲透性盡量增大,調(diào)節(jié)噴淋量的大小只需掌握噴淋管道上的閥門啟閉即可。當個裝滿料胚的浸出格旋轉(zhuǎn)到第x格之前，應(yīng)先開動出粕部分，待濕粕落人第X格時就將它排出器外送入蒸烘設(shè)備中去。
     平轉(zhuǎn)浸出器只需一人操作。在浸出過程中，操作人員必須經(jīng)常注意溶劑和混合油的流量，觀察進料、出粕是否正常，檢查設(shè)備各處有無滲漏。
     進人平轉(zhuǎn)浸出器的新鮮溶劑流量除應(yīng)按溶劑比進行控制外，還須視混合油濃度和粕中殘油率適當調(diào)整?？偟膩碚f，混合油濃度力求提高，粕中殘油率盡量降低，并在保證粕中殘油率達到規(guī)定指標的前提下，盡可能減小進入浸出器內(nèi)的新鮮溶劑流量,從而可以進一步降低溶劑損耗。另外，進入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi)的新鮮溶劑質(zhì)量也應(yīng)保證絕不能含油帶水。否則一定要經(jīng)處理再予使用。

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