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烤房生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)

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  • 公司名稱昆明農(nóng)禾機(jī)械設(shè)備制造經(jīng)營(yíng)部
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)sad
  • 所  在  地昆明市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/3/14 15:39:42
  • 訪問次數(shù)452
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我公司以生產(chǎn)加工的模式經(jīng)營(yíng)自動(dòng)化成套控制系統(tǒng); 控制(調(diào)節(jié))儀表; 烤煙房,烤煙控制器,烤煙爐,烤煙循環(huán)風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),冷風(fēng)門,百葉窗,生物質(zhì)燃燒機(jī),烤煙煙夾,加工方式為生產(chǎn)加工,工廠坐落在昆明安寧市中冠建材市場(chǎng)后面,占地5000平米,工人100多個(gè)

 

烤煙房,烤煙控制器,烤煙爐,烤煙循環(huán)風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),冷風(fēng)門,百葉窗,生物質(zhì)燃燒機(jī),烤煙煙夾
3、煙堆檢查  
定期檢查煙堆內(nèi)溫度,若堆內(nèi) 3、煙堆檢查  
定期檢查煙堆內(nèi)溫度,若堆內(nèi)溫超越 37℃ 必需翻開煙堆,將煙葉放在通風(fēng)陰涼處降低水分,然后再行堆放。  溫超越 37℃ 必需翻開煙堆,將煙葉放在通風(fēng)陰涼處降低水分,然后再行堆放。
烤房生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī) 產(chǎn)品信息

密集型烤房烘烤操作技術(shù)

                               

密集烘烤與常規(guī)烘烤根本相同,密集烘烤工藝根本形式為“三段式烘烤工藝”;但是,由于密集烤房具有不同于普通烤房的特性,其優(yōu)勢(shì)是在 “高密度、強(qiáng)迫通風(fēng),熱風(fēng)循環(huán)、風(fēng)熱同步和排濕順暢”條件下,可以進(jìn)步工藝到位率,從而進(jìn)步烘烤質(zhì)量。

一、密集烘烤的根本準(zhǔn)繩

  適用于普通烤房的“四看四定,四嚴(yán)四靈敏”烘烤準(zhǔn)繩同樣也合適密集烘烤,在密集烘烤時(shí),要恪守的普通準(zhǔn)繩為:1.看鮮煙葉素質(zhì)定烘烤計(jì)劃,把握判別鮮煙葉素質(zhì)要嚴(yán),制定施行烘烤計(jì)劃要靈敏。2.看煙葉的變化定干濕球溫度,煙葉變化規(guī)范控制要嚴(yán),烘烤過程中溫濕度的調(diào)整要靈敏。3.看干球溫度定燒火大小,控制各個(gè)時(shí)期適合的溫度要嚴(yán),燒火大小要靈敏。4.看濕球溫度定冷風(fēng)進(jìn)氣門開關(guān)大小,控制適合的濕球溫度要嚴(yán),冷風(fēng)進(jìn)氣門的開關(guān)要靈敏。

    依據(jù) "烤煙三段式烘烤"根本原理,分離密集烘烤應(yīng)用研討成果,肯定以"低溫中濕變黃,中濕定色,相對(duì)高濕干筋,控制烘烤各階段風(fēng)量風(fēng)速"為技術(shù)中心的密集烘烤準(zhǔn)繩??隙嗣芗痉窟m合的裝煙密度,密集烤房正常煙葉裝煙密度為55~65kg/m3,即煙竿間距為12cm 左右;密集烤房的烤能普通為4500 -5000kg鮮煙葉/烤次;注重烘烤過程濕度、強(qiáng)調(diào)低溫充沛變黃;強(qiáng)調(diào)40℃的凋萎過程和46-50℃穩(wěn)溫消弭青筋、延長(zhǎng)54℃時(shí)間進(jìn)步香氣濃度、減少正背面色差。

密集烘烤過程溫濕度及通風(fēng)控制為:1.在煙葉變黃階段,主要變黃溫度35~38℃左右,在42℃左右給予較長(zhǎng)時(shí)間,濕球溫度堅(jiān)持在36~38℃,使煙葉到達(dá)既變黃又變軟;相對(duì)濕度85 -80%;風(fēng)機(jī)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2~4h,然后低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),主要停止內(nèi)循環(huán)。2.定色階段溫度由42℃左右逐步升至54℃左右,普通先慢后快,均勻升溫速度1/2~3h;濕球溫度逐漸上升且穩(wěn)定在37~39℃,相對(duì)濕度由75% 逐步降低到40-35% ;風(fēng)機(jī)連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)各層的葉片已根本枯燥后,可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)循環(huán)與外循環(huán)并舉,加快排濕。3.干筋階段濕球溫度4l~42℃ ,高速到低速通風(fēng)。干球溫度以每小時(shí)I℃的速度由54℃升溫到65℃。68℃堅(jiān)持穩(wěn)定;濕球溫度堅(jiān)持濕球溫度40~43;風(fēng)機(jī)由高速變低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至烘烤完畢。

二、煙葉采收與整理

(一)煙葉采收

煙葉大田成熟采收時(shí)指煙葉到達(dá)烘烤工藝所請(qǐng)求的成熟時(shí)及時(shí)采摘。煙葉大田成熟采收不能機(jī)械地照搬照套某種形式或辦法,應(yīng)視狀況靈敏掌控:

1、正確把握不同部位煙葉的成熟特征

(1)下部葉:主脈2/3成乳白色,支脈1/3變白;葉色褪綠轉(zhuǎn)黃,以綠為主;葉尖明顯下垂,茸毛少量零落。第炕煙可恰當(dāng)提早,稍褪色即可采收。

(2)中部葉:主脈全青絲亮,支脈2/3變白;葉色褪綠變黃,黃綠各半,有黃色至黃白色成熟斑塊;葉耳淡黃/茸毛大局部零落,莖葉角度明顯加大。采收時(shí)斷音洪亮,斷面劃一。

(3)上部葉:主脈全青絲亮,支脈變白;葉面發(fā)皺,黃色鮮明、較深而平均,有較多黃色至黃白色的成熟斑塊;葉耳淡黃,茸毛大局部零落,葉尖卷勾稍枯。

2 、正確把握 "四看"采收準(zhǔn)繩

(I)看葉位采收:下部煙葉適熟早采,中部煙葉成熟穩(wěn)采,上部煙葉充沛成熟來,頂部4~6片葉完熟一次采。

(2)看葉齡采收(移栽到大田的煙齡):下部葉葉齡50~60天,中部葉葉齡60~80天,上部葉葉齡70~90天。

(3)看栽培環(huán)境條件采收

種植在肥美粘重的土壤上或施氮肥較多、稀植和留葉少的煙株,應(yīng)在葉面表現(xiàn)出典型且充沛的成熟特征時(shí)來;種植在土壤肥力差、質(zhì)地輕的土壤上或因留葉數(shù)過多而形成早衰的煙株;應(yīng)在略具成熟特征時(shí)及時(shí)采;在肥水過多和密渡過大的條件下,下部葉易發(fā)作"底烘",葉色稍褪綠轉(zhuǎn)黃時(shí)就要采收;在正常栽培條件下構(gòu)成的良好煙葉,應(yīng)適熟采收。

(4)看種類采收

普通葉色淺、葉片薄、水分多和變黃快的多葉型種類,不耐成熟,應(yīng)在其顯現(xiàn)成熟特征就算成熟,即可采收;

   葉色深、葉片較厚、成熟慢且耐熟的種類,應(yīng)等其充沛顯現(xiàn)成熟特征時(shí)采收;

   葉色、身份介于兩者之間的種類,要適熟采收。

3、正確把握三個(gè)根本請(qǐng)求。一是凡能正常成熟的煙葉盡量讓其到達(dá)成熟的指標(biāo)再采;二是及早摘除2 ~3片腳葉;三是及早采收病葉和不能正常成熟的煙葉(水黃煙、旱黃煙等)。

4、正確把握采摘的辦法

 (1) 采收時(shí)必需根據(jù) "多熟多采、少熟少采、不熟不采"的準(zhǔn)繩,做到生不采、熟不漏;

 (2)  采收時(shí)行走在行間,將兩行成熟的葉片一齊采下;

 (3) 采收時(shí)用食指和申指托著葉柄基部,拇指放在葉柄上,向下一壓,向旁一擰來下;

 (4) 將采下的煙葉葉柄對(duì)齊,成把后放在煙行間。待采摘完畢時(shí),將疊放劃一的煙葉,搜集裝筐或用車運(yùn)到烤房左近的樹蔭下或晾棚內(nèi)。

5、正確把握采收的時(shí)間。多云、陰天全天均可采收,晴天應(yīng)以早晨陽光直射前采收為好,雨天不采收;早上采露水、不采太陽煙,煙葉不暴曬、不淋雨。

6、特殊葉的采收。一是假熟煙的采收,只要當(dāng)葉尖轉(zhuǎn)黃,主脈變白方可采收;二是在成熟期如遇風(fēng)、雹、病等災(zāi)禍侵襲的煙葉應(yīng)及時(shí)搶收。

 7、其它應(yīng)留意的事項(xiàng)

  (1) 依據(jù)烤房容量按方案采收;

  (2)采收時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止擠壓損傷。

()()

 1、煙竿編煙

 (1) 種類、煙葉部位、葉片大小、煙葉含水量、成熟度等,請(qǐng)求同竿同質(zhì);編煙時(shí),葉柄對(duì)齊、葉背相對(duì),束間間隔平均分歧,每束2-3 片,煙竿兩頭各留3~4厘米;編竿時(shí)要綁緊扣牢,編煙不能用塑料繩,要用麻線或棉線繩;編好的煙搭架掛起。

  (2) 編煙密度,單竿葉片數(shù)量;下部葉l40~l50片,中部葉120-130 片,上部葉120 ~140 ;每竿煙葉重7 ~10kg

  (3) 要在陰涼處,編煙整個(gè)操作過程均要避免堆積和暴曬,防止煙葉感染泥土;已編好的煙竿要暫放在陰涼處,防止日曬,避免損傷煙葉。

 2. 煙夾夾煙

  (1)夾煙要同夾同質(zhì)。

  (2)煙夾 (梳式煙夾)夾煙時(shí),針長(zhǎng)l4cm的煙夾,每夾煙重l5~l8kg。 下部葉或水分大的煙葉,每夾煙葉重量宜控制在低限;上部葉或水分小的煙葉,煙葉重量可控制在上限;較小的葉片宜密。

  (3)夾煙時(shí),相鄰兩個(gè)煙夾之間的間隔為5cm左右;普通以手推靠緊為宜,不宜過緊過密。

  (4)夾煙時(shí),每夾煙重不宜過量或欠量,要確保每夾煙葉重量根本相同;夾好的煙葉最是搭架暫掛放。

()裝煙技術(shù)

裝煙,就是把編好的煙葉合理地放入烤房中。裝煙技術(shù)與烘烤技術(shù)親密相關(guān),非常重要。裝煙過密,排濕不順,"影響色澤;裝煙過稀,難于變黃,容易烤青。因而,裝煙需留意以下方面,以利于進(jìn)步烘烤質(zhì)量。

1、裝煙數(shù)量必需與烘烤才能相順應(yīng),以確保烘烤質(zhì)量和不糜費(fèi)烤房空間為準(zhǔn)繩。以裝煙室內(nèi)空長(zhǎng)8米,兩路三棚掛煙的烤房為例:竿距l2cm,最多可裝煙400竿,竿距14cm,最多可裝煙340 竿 (6-47)。

647  密集烤房裝煙桿距與裝煙量

桿距(cm 裝煙數(shù)量(桿) 裝煙重量(kg

10 480 3360~4800

12 400 2800~4000

14 340 2400~3400

16 300 2100~3000

18 260 1800~2600

:編煙時(shí)下部葉I40-150片,中部葉120~130片,上部葉120~140;每竿重7-10kg計(jì)算。

2、裝煙時(shí)一是堅(jiān)持當(dāng)天采收當(dāng)天裝炕。根絕采后不烤,形成鮮葉損傷;二是堅(jiān)持平均裝烤。同層平均分歧。否則,熱氣流會(huì)從裝得稀的央大量上升(或降落),形成通風(fēng)"短路",使煙葉難于平均分歧地變黃枯燥,影響整體質(zhì)量的進(jìn)步,還延長(zhǎng)烘烤時(shí)間,增加耗煤耗電量;三是分類裝煙人烤房,成熟度較高的煙葉裝在烤房?jī)?nèi)溫度較高的央,成熟度較低的煙葉裝在烤房?jī)?nèi)溫度較低的央,以延緩其變黃期,以免烤青;四是烤房?jī)?nèi)溫度較高的央要裝密一些,烤房?jī)?nèi)溫度稍低的央要裝稀一些,以便堅(jiān)持烤房?jī)?nèi)的溫濕度根本分歧??痉?jī)?nèi)溫度平均的裝煙要分歧;五是堅(jiān)持烤外分棚,排隊(duì)裝煙,進(jìn)步裝煙的科學(xué)性。

3、裝煙時(shí)要留意:一是不要讓較長(zhǎng)的煙葉搭在溫度傳感器上,以免影響檢測(cè)精度、在濕球傳感器上套上紗布,紗布必需潔凈且充沛浸在水中。干球傳感器和濕球傳感器掉換或干球傳感器上套上紗布時(shí)烘烤將失敗;二是干球和濕球傳感器上必需蓋好防護(hù)罩。傳感器上方碰到異物時(shí)干、濕球溫度不正確,將招致烘烤失敗。一次枯燥完畢后桶內(nèi)必需灌滿清水;三是傳感器水瓶要掛在底棚擔(dān)煙梁靠近察看窗的位置,高度在底棚煙葉的中部為好。

三、三段式烘烤技術(shù)應(yīng)用

  () 變黃階段

 1、煙葉變黃的適合溫、濕度條件。煙葉可以變黃的溫濕度范圍很寬,在溫度30~45℃、相對(duì)濕度95%-65%這個(gè)范圍內(nèi),煙葉都會(huì)變黃,而且隨著溫度進(jìn)步煙葉變黃速度加快。

  三段式烘烤工藝請(qǐng)求含水量適中或較少的優(yōu)質(zhì)煙葉,要控制變黃溫度在35-42(主要在38℃左右),相對(duì)溫度是85%~75% ,在42 ℃左右以下完成變黃。先低溫高濕使煙葉轉(zhuǎn)化充沛,然后高溫低濕有利于煙葉失水定色,確保最終把煙葉烤黃、烤香。

 2、煙葉變黃的規(guī)范。煙葉完成變黃要到達(dá)兩條規(guī)范,一是葉面根本全部變黃,青筋,二是主脈發(fā)軟,凋萎塌架。煙葉變黃水平不夠,急于升溫轉(zhuǎn)火會(huì)烤成青黃煙;若變黃水平過大,未能及時(shí)升溫轉(zhuǎn)火,會(huì)降低烘烤質(zhì)量,以至于烤出糊煙、褐煙或掛灰煙。含水量適中或較少、干物質(zhì)多、失水和變黃慢的優(yōu)質(zhì)煙葉,在溫度38-40℃時(shí),要便煙葉變黃9~I0成后再升溫轉(zhuǎn)火;含水量較大的下二棚葉,質(zhì)量較好,干物質(zhì)含量相對(duì)較少,應(yīng)在42℃使煙葉變黃9 成再轉(zhuǎn)火定色。

 3、技術(shù)要領(lǐng)和操作請(qǐng)求。煙葉變黃階段的技術(shù)要領(lǐng):穩(wěn)住干球溫度,調(diào)整濕球溫度,控制火力大小,恰當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,確保煙葉變黃變軟。裝炕前,如烤房?jī)?nèi)自然溫度己經(jīng)到達(dá)33℃可12h不點(diǎn)火,若低于33℃ ,燒小火使溫度以0.5~1℃每小時(shí)的速度升到35℃,堅(jiān)持干濕差2℃左右,維持這種溫濕度程度,待煙葉葉尖部有I0Cm左右變黃后再升溫到37~38℃,堅(jiān)持干濕球溫度差2-3℃,延長(zhǎng)時(shí)間,普通24- 36h,便煙葉到達(dá)7~8成黃葉片發(fā)軟。接下來升溫到40~42℃,堅(jiān)持濕球溫度35~37℃,延長(zhǎng)時(shí)間12小時(shí)以上,使煙葉到達(dá)青筋微帶青,主脈發(fā)軟折不時(shí)。

在煙葉變黃期間,關(guān)于水分較大、干物質(zhì)較少、失水和變黃較快的下二棚葉,主要變黃溫度要控制在38~41℃,干濕球溫度差2.5~4;含水量過大 (鮮干比在9以上)、干物質(zhì)少、失水和變黃快的煙葉,必需在40~42(水分更大時(shí),41~43)的高溫下先掃除一局部水分,再完成變黃。其間,要適時(shí)排濕,避免構(gòu)成硬變黃。關(guān)于水分小、耐烘烤的煙葉,還要進(jìn)步變黃水平,到10成黃再轉(zhuǎn)入定色。"

風(fēng)機(jī)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí),然后低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)停止內(nèi)循環(huán)。在38℃以前,準(zhǔn)繩上不能開啟進(jìn)風(fēng)門停止通風(fēng)排濕。

()定色階段 ·

 1、主要技術(shù)指標(biāo)。定色階段的根本任務(wù)是把煙葉己經(jīng)變黃的色澤和優(yōu)秀質(zhì)量性狀及時(shí)固定下來,必需及時(shí)升溫排濕,掃除煙葉水分,中止煙葉細(xì)胞的生命生機(jī),避免多酚氧化酶的氧化作用招致黃色變褐。

  定色從43℃開端,到54~55℃完成。在干球溫度50℃以前堅(jiān)持濕球溫度37~39℃,50℃以后進(jìn)步并堅(jiān)持濕球溫度38~40℃。

 2、操作要領(lǐng)和主要技術(shù)請(qǐng)求

1)定色階段的操作要領(lǐng):穩(wěn)住濕球溫度,升高干球溫度,穩(wěn)定加大燒火,逐漸增強(qiáng)排濕。

  (2)升溫速度和關(guān)鍵點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間。進(jìn)人定色階段時(shí),慢升溫能避免煙葉由黃變褐和促進(jìn)煙葉全部變黃,避免呈現(xiàn)青色煙。實(shí)踐操作中,要以煙葉變黃速度快慢肯定升溫定色速度。但凡變黃快的煙葉要快升溫,快排濕,快定色;但凡變黃慢的煙葉要慢升溫,慢排濕,慢定色。

 煙筋變黃速度較慢,需求溫度較高,普通下部葉煙筋可以在升溫和穩(wěn)溫過程中變黃,同時(shí)強(qiáng)化排濕,中部葉和上部葉分別要在45~47℃、47~49℃拉長(zhǎng)16~24小時(shí),以至更長(zhǎng)時(shí)間,直到煙葉主、側(cè)脈變黃,煙葉勾尖卷邊后,升溫可稍快。通常在煙筋變黃以前均勻2小時(shí)升溫1℃,煙筋變黃以后均勻1~1.5小時(shí)升溫1℃。

請(qǐng)求葉片全干,葉反面灰白色變?yōu)辄S色。

52~54℃是煙葉香氣物質(zhì)構(gòu)成的溫度,延長(zhǎng)時(shí)間十分重要,至少要延長(zhǎng)12~16h

(3)排濕操作和濕球溫度請(qǐng)求

   進(jìn)入定色階段煙葉還含有較多水分,定色階段要掃除鮮煙葉原始水分的40%~55%,大約均勻每小時(shí)掃除l.4%左右的水分。因而,排濕是定色階段最重要的操作之一。排濕操作的主要指標(biāo)是煙葉枯燥狀況和濕球溫度的諧和。通常在干球溫度50℃以前,若濕球溫度在40℃以上,闡明烤房相對(duì)濕度較高,應(yīng)堅(jiān)持溫度,增強(qiáng)通風(fēng)排濕;若濕球溫度低于36℃,闡明烤房濕度較低,煙葉失水較快,控制排濕量。慢升溫,增強(qiáng)通風(fēng)排濕,降低煙葉的水分,能避免煙葉氧化變褐。若升溫急,葉片和煙筋中殘存的葉綠素也來不及徹合成,易烤出青煙。

    (4)風(fēng)機(jī)和進(jìn)排濕口。進(jìn)風(fēng)口按自控儀溫濕度規(guī)則請(qǐng)求開啟,風(fēng)機(jī)連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)各層的葉片已根本枯燥后,可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)。不得停機(jī)。

    (5)燒火操作。排濕要耗費(fèi)大量熱量,所以在停止排濕操作前必需首先調(diào)整燒火,到達(dá)燒火穩(wěn)中加大,確保干球溫度穩(wěn)步上升和濕球溫度根本穩(wěn)定。特別要避免猛升溫,也要避免降溫。

   () 干筋階段

   1、主要技術(shù)指標(biāo)。干筋階段的根本任務(wù)是掃除煙筋水分,完成煙葉全部枯燥。由于煙筋水分較難掃除,需求溫度較高,普通從55℃開端,65~68℃以前完成,溫渡過高將招致煙葉烤紅和香氣大量揮發(fā)流失。升溫以均勻1/2h左右較適合。在干球溫度60℃以前堅(jiān)持濕球溫度39~40℃,60℃以后堅(jiān)持濕球溫度40 ~ 43℃,以不超越43℃為準(zhǔn)。濕球溫渡過低煙葉顏色減淡,過高煙葉將會(huì)呈現(xiàn)烤紅。

   2. 操作要領(lǐng)和主要技術(shù)請(qǐng)求

   (1) 操作要領(lǐng):干筋階段的操作要領(lǐng)是控制干球溫度、限定濕球溫度、及時(shí)減少通風(fēng)、適時(shí)中止燒火。

   (2)燒火和通風(fēng)。煙葉進(jìn)入干筋階段之后本身含水量很少,要將水分蒸發(fā)出來需求溫度較高,需求燒大火,確??痉靠焖偕郎夭唤禍?。大幅度或長(zhǎng)時(shí)間降溫會(huì)招致煙葉構(gòu)成泅筋泅片。

    (3)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)門。進(jìn)風(fēng)口按溫濕度自控儀溫濕度規(guī)則的請(qǐng)求開啟(逐步關(guān)小),風(fēng)機(jī)由高速變低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至烘烤完畢。

   若煙葉干筋過于緩慢,能夠在干球溫度62~65℃、濕溫控制在40~41℃,間歇性地開關(guān)進(jìn)風(fēng)門,使烤房濕度重復(fù)呈現(xiàn)短時(shí)間偏高,以加速主脈水分?jǐn)U散蒸發(fā),完成干筋。

 

四、主要考?jí)臒煹钠饰?/span>

(一)烤青煙

1、產(chǎn)生的緣由及病癥。煙葉在變黃期,溫渡過高,通風(fēng)量過大,招致煙葉失水過早、過快,葉綠素尚未完整合成,就被終止,烤后煙葉呈青色,稱之為烤青煙。

烤青煙可分為活青煙和死青煙兩種:"

   (1)死青煙。烤后全葉呈青色,色澤深暗,在堆捂發(fā)酵過程中不能退青轉(zhuǎn)黃,這類煙葉稱為死青煙。死青煙,多產(chǎn)生于烤房的底棚,在構(gòu)成過程中,環(huán)境溫度較高,濕度較低,受換熱器強(qiáng)力熱輻射的作用,體內(nèi)一系列活性物質(zhì)構(gòu)造,大多被毀壞,在堆捂發(fā)酵過程中,沒有使葉綠素合成的根底和條件。

(2) 活青煙,烘烤后煙葉青中帶黃或者黃中帶青,色澤鮮明,在堆捂發(fā)酵過程申;"葉綠素停止合成轉(zhuǎn)化,煙葉退青轉(zhuǎn)黃,這類煙葉稱為活青煙?;钋酂煟喈a(chǎn)生于烤房的中上部,在構(gòu)成過程中,環(huán)境溫度較低,濕度較高,簡(jiǎn)直不受換熱器熱輻射的影響,體內(nèi)一些活性物質(zhì)的構(gòu)造,尚未完整毀壞,在堆捂發(fā)酵過程中,由于微生物的作用,葉綠素能進(jìn)一步合成轉(zhuǎn)化,黃色素表現(xiàn)出來。從烘烤操作技術(shù)來剖析,烤青煙又可分為采青和烤青兩種狀況:

(I)采青:因采收煙葉的成熟度不夠,招致烘烤過程中難于變黃而烤成青煙。

   (2)烤青;因烘烤措施或操作技術(shù)不當(dāng)而烤成青煙??厩酂熡?/span>3品種型:第煙葉變黃缺乏,不充沛,就轉(zhuǎn)火定色。第二,較厚的煙葉產(chǎn)生回青現(xiàn)象;葉片厚,煙葉變黃時(shí),內(nèi)層尚未充沛變 黃,是 "皮熟肉不熟"的表現(xiàn),假如及時(shí)轉(zhuǎn)火定色,煙葉內(nèi)部葉綠素又表現(xiàn)出來,呈青色,稱之為回青煙。第三,底棚煙葉烤青;由于底棚煙葉距熱源較近,熱輻射較強(qiáng),溫度較高、濕度較低,使煙葉尚未完整變黃就枯燥了,構(gòu)成底青煙。

青筋煙:青筋煙產(chǎn)生的主要緣由是煙葉失水快,易惹起青筋。干旱天氣內(nèi)循環(huán)用得多或風(fēng)機(jī)運(yùn)用過多惹起,烘烤含水量少的煙葉,在變黃期風(fēng)機(jī)亦要開開停停,特別是濕度偏低時(shí),更要靠停風(fēng)機(jī)來保濕,不能運(yùn)用過多風(fēng)機(jī)。

 2、防治技術(shù)措施。防治烤青煙,要做好以下6個(gè)方面的工作:

   (I)必需采收成熟煙葉。熟一片,采一片,不搶采,根絕未熟葉和初熟葉的來收。

   ( 2)煙葉要充沛變黃后,才干轉(zhuǎn)火升溫定色。判別煙葉變黃水平一定要精確,對(duì)主脈"、支脈、網(wǎng)脈認(rèn)真察看,定量要準(zhǔn)。二要全面,烤房的上、中、下三部位,處處察看,全局控制。

   (3)烘烤上部葉或較厚的煙葉,煙葉變黃后,拖遲8-I3小時(shí),再轉(zhuǎn)火定色。

   (4)煙葉變黃期,燒火要小而忍,要有耐煩,要做到小火慢烤。

   (5)墻壁維護(hù)系統(tǒng)請(qǐng)求緊密不透氣,做到保溫保濕。

()掛灰煙

 1、產(chǎn)生的緣由及病癥??局?、烤后煙葉的正外表產(chǎn)生一層黑褐色的細(xì)微小斑點(diǎn),好像蒙上一層灰一樣,稱之為掛灰煙。掛灰煙通常只表如今煙葉的正面上,是由于葉片正面較葉片反面氣孔少,排濕不順暢,容易受害。上部葉及較厚的煙葉容易產(chǎn)生掛灰,也是由于正面氣孔少,加之蠟質(zhì)層較厚,水分排出過程中,發(fā)作了毛病所致。掛灰煙本質(zhì)是棕色化反響的產(chǎn)物,是多酚類物資在多酚氧化酶的作用下,氧化成黑色的醌類物質(zhì)。

  在理論過程中,產(chǎn)生掛灰煙的狀況有6:

   (1)成熟過度,惹起掛灰。煙葉成熟,內(nèi)含物質(zhì)耗費(fèi)較多,組織疏松,細(xì)胞間隙大。在烘烤變黃期,溫度較低,濕度較大,細(xì)胞內(nèi)含物質(zhì)進(jìn)一步加速合成,致使枯絕。此時(shí),細(xì)胞生命活動(dòng)發(fā)作紊亂;氧氣自在進(jìn)出,多酚類物質(zhì)被氧化成醒類物質(zhì),構(gòu)成黑色素。

   (2)變黃過度,惹起掛灰。煙葉變黃期,溫度較低,濕度較大;細(xì)胞內(nèi)含物質(zhì)快速合成轉(zhuǎn)化,時(shí)間過長(zhǎng),呼吸基質(zhì)枯絕,生命活動(dòng)紊亂,氧氣自在迸出,多酚類物質(zhì)別氧化成黑色的醒類物質(zhì),產(chǎn)生掛灰。

   (3)熱掛灰:煙葉在變黃期、定色期,由于猛升溫,葉內(nèi)細(xì)胞水分強(qiáng)行排出,細(xì)胞決裂,汁液外流,凝結(jié)于葉片上,多酚類物質(zhì)在空氣中氧氣的作用下,別氧化成酮類物質(zhì),產(chǎn)生黑褐色掛灰痘狀。

   (4)冷掛灰:煙葉在變黃期、定色期,由于猛降溫,烤房?jī)?nèi)部空氣的飽和水汽壓降低,濕熱空氣中的水剖析出,凝結(jié)成小水珠,降落在煙葉外表上,燙傷煙葉組織,別害部位的煙葉細(xì)胞受熱決裂,汁液外流,產(chǎn)生棕色化反響,變成黑褐色,產(chǎn)生掛灰。

   (5)編煙、裝煙過密;惹起掛灰。編煙、裝煙過密,水分難以排出,在通風(fēng)障礙部位,構(gòu)成高溫、高濕,促成了棕色化反響的發(fā)作,產(chǎn)生掛灰。

   (6)烤房排濕不力,產(chǎn)生掛灰。排濕口面積不夠,煙葉水分不能及時(shí)排出,招致烤房?jī)?nèi)溫度高,濕度大,煙葉內(nèi)多酚氧化酶活性加強(qiáng),產(chǎn)生棕色化反響,構(gòu)成掛灰病癥。

2、防治技術(shù)措施。防治掛灰煙,要做好以下五個(gè)方面的工作:

   (1)適時(shí)來收成熟煙葉,防止煙葉過熟。

   (2)煙葉變黃之后,及時(shí)轉(zhuǎn)火、升溫、排濕、定色,防止煙葉變黃過度。

   (3)煙葉烘烤過程中,溫度切忌猛升、猛降,防止水分毀壞煙葉組織細(xì)胞,產(chǎn)生棕褐色物資。

   (4)編煙、裝煙,恰當(dāng)稀一些,防止產(chǎn)生通風(fēng)障礙。

   (5)擴(kuò)展通風(fēng)排濕口面積,加強(qiáng)烤房排濕才能,防止形成悶炕煙。

()正色煙

   正色煙是指煙葉外表存在非基木顏色斑塊,包括輕度陰筋、蒸片、部分掛灰、全葉受熏染、青痕較多、嚴(yán)重烤紅、潮紅、受蚜蟲損傷等,且正色面積占全葉面積20% (20%)以上的煙葉。正色煙主要包括:嚴(yán)重掛灰煙,灰褐色斑點(diǎn)和斑塊,烤紅煙,潮紅煙,泅筋涸片等。

1、產(chǎn)生的緣由及病癥。產(chǎn)生正色煙有6個(gè)方面的緣由:

   (1)煙葉自身:上部葉,構(gòu)造緊實(shí),水分過小,秋后煙等煙葉素質(zhì)差;

   (2)編煙裝炕密度大;

   (3)變黃期煙葉變黃不變軟,定色階段升溫過快、排濕不暢;

   (4)50℃煙葉沒有小卷筒,54℃沒有大卷筒;

   (5)燒火忽大忽小,溫度大起大落。

   (6)回潮下炕過度和保管不善也容易構(gòu)成正色煙。

 2、防治技術(shù)措施

   (1)防止在變黃階段溫度動(dòng)搖;

   (2)確保煙葉變黃黃又變軟;"

   (3)定色階段不得升溫過快或掉溫;

   (4)定色階段適時(shí)快速排濕,避免煙葉轉(zhuǎn)化過度或濕球溫度高;

   (5)需求在49℃左右延長(zhǎng)時(shí)間;

   (6)燒火穩(wěn)定加大,防止烤房溫度忽高忽低;

   (7)干筋過程濕度不得過大。

(8)正確回潮下炕和保管好煙葉,避免水分超限煙、潮紅煙和霉變煙呈現(xiàn)。

()黑糟煙

 1、產(chǎn)生的緣由及病癥。煙葉在變黃期、定色期,由于溫濕度調(diào)理不當(dāng),或者閱歷時(shí)間過長(zhǎng),便煙葉大量地、充沛地發(fā)作棕色化反響,煙葉烤成黑褐色,油分差,單葉重較輕,質(zhì)量低劣,簡(jiǎn)直無運(yùn)用價(jià)值,這樣的煙葉稱之為黑糟煙。黑糟煙,依照產(chǎn)生的緣由,可分為:蒸片、糟片、花片三品種型。

   (1)蒸片:煙葉在煙堆里或者是烘烤的變黃期、定色期,由于操作不當(dāng),構(gòu)成惡劣的高溫、高濕環(huán)境,使煙葉蒸熟之后,再排濕、定色、枯燥,烤成的煙葉呈現(xiàn)黑褐色,稱之為蒸片。鮮煙葉堆積發(fā)熱,產(chǎn)生的蒸片,稱之為鮮煙蒸片;烘烤過程申產(chǎn)生的蒸片,稱之為烘烤蒸片。

   產(chǎn)生蒸片的緣由有兩個(gè)方面:第,煙葉含水量還很高時(shí),就猛升溫。比方,鮮煙葉含水量較多,在煙堆里發(fā)熱,會(huì)很快變黑,構(gòu)成鮮煙蒸片;第二煙葉在變黃期、定色期,水分含量尚多時(shí),猛升溫,構(gòu)成烘烤蒸片。無論是哪品種型的蒸片,蒸片的產(chǎn)生,必然隨同著濕球溫度的升高,因而能夠以為“濕球過高必然蒸片”。

   (2)糟片:煙葉烘烤過程中,因干物質(zhì)耗費(fèi)過度而變黑,稱為糟片。

   糟片產(chǎn)生的緣由:成熟過度,變黃過度,特別是硬變黃時(shí)更容易產(chǎn)生;定色不及時(shí),也會(huì)招致糟片的呈現(xiàn)。

糟片和蒸片的主要區(qū)別是:糟片身份薄、彈性差,容易破碎;蒸片因干物質(zhì)耗費(fèi)并不太多,還有彈性,不非常容易破碎,身份較重。

   (3) 花片:煙葉呈現(xiàn)部分黑糟,使黃色葉片上有黑褐色的斑點(diǎn)或斑塊,質(zhì)量極不平均,這樣的煙葉稱之為花片,病斑、機(jī)械損

傷、掛灰,都會(huì)產(chǎn)生花片。

 2、防治技術(shù)措施?!し乐魏谠銦?,要做好兩個(gè)方面的工作:

   (1)煙葉變黃期、定色期,溫度不宜過高,濕度不宜過大,要做好穩(wěn)溫排濕的工作。鮮煙葉要散開擺放,防止堆積揮熱。

   (2) 煙葉烘烤過程中,要做到適時(shí)轉(zhuǎn)火定色,防止硬變黃和變黃過度。

   ()烤紅煙

 1、產(chǎn)生的緣由及病癥。干筋期溫渡過高、濕渡過大,煙葉中的胡蘿卜素和葉黃素進(jìn)一步氧化合成,紅色素 (主要是多酚和氧化蕓香苷)表現(xiàn)出來,煙葉外表呈現(xiàn)紅色、紅褐色的斑點(diǎn)、斑塊,以至全葉發(fā)紅,稱為烤紅煙。烤紅煙分為兩類:

   (1)干筋期溫渡過高,產(chǎn)生的斑點(diǎn)狀、斑塊狀烤紅煙。煙葉干筋期的溫度超越72℃,葉片部分較薄區(qū)域,不耐烤,類胡蘿素提早合成轉(zhuǎn)化,以多酚和氧化蕓香苷為代表的紅色素物資表現(xiàn)出來,構(gòu)成班點(diǎn)、斑塊狀烤紅煙。該類型烤紅煙,在構(gòu)成過程中,由于色素降解產(chǎn)物的揮發(fā),產(chǎn)生較濃的香味。

   (2) 干筋期濕渡過大,產(chǎn)生的全葉發(fā)紅的烤紅煙。煙葉干筋期,濕球溫度超越43℃,相對(duì)濕度超越18%,整個(gè)葉片會(huì)在高溫與較大濕度的交互作用下,類胡蘿卜素合成轉(zhuǎn)化,紅色素表現(xiàn)出來,構(gòu)成全葉發(fā)紅。該類烤紅煙,在構(gòu)成過程中,香味較少,烤干出爐擺放時(shí)香味較濃。

 2、防治技術(shù)措施。防治烤紅煙,請(qǐng)求做到兩點(diǎn):

   (1)干筋期溫度不得超越70;

   (2)千筋期濕球溫度控制在43℃以內(nèi)。




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