太原礦泉水生產(chǎn)線設備，礦泉水處理設備對水源要求比較多，自來水不能生產(chǎn)出礦泉水，其水源多為井水和山泉水，并且規(guī)定水源中礦物質(zhì)含量九相指標中須達到其中一項，標準中規(guī)定的九項界限指標包括鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體，礦泉水中必須有一項或一項以上達到界限指標的要求，其要求含量分別為（單位：mg/L）：鋰、鋅、碘化物均≥0.2，硒≥0.01，溴化物≥1.0，偏硅酸≥25，游離二氧化碳≥250和溶解性總固體≥1000。
一套礦泉水生產(chǎn)線設備不單單進行水的過濾，還要進行水的包裝。大概的流程分為多步，多個設備組成的流水生產(chǎn)線分為：水處理過濾系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、風道系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、上蓋系統(tǒng)、噴碼系統(tǒng)、套標或者貼標系統(tǒng)、熱收縮膜包系統(tǒng)和紙箱包裝系統(tǒng)。主要以這幾大類型組成的。
不同生產(chǎn)速度，不同配置的全自動純凈水生產(chǎn)線，按照500ml容量瓶子為標準，分為2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
小瓶礦泉水生產(chǎn)設備的包裝，普遍采用套標和膜包，相對不干膠貼標和紙箱包裝，在成本上要省很多。更換瓶型時吹瓶模具需要更換，套標機的下標套筒也是需要更換的，膜包機只需進行微調(diào)，無需更換零件。套標主要依靠高溫蒸汽收縮標簽，膜包機自動包裝后，裹附在9瓶、12瓶或24瓶純凈水上的PE膜需要進入高溫收縮爐進行熱收縮。一個蒸汽發(fā)生器，再加一個高溫收縮爐，耗電量各自都在23KW左右。太原礦泉水生產(chǎn)線設備套標收縮后，仔細觀察，在瓶身表面會有一層水珠，可配置一臺強力吹干機，瓶身吹干后再進行膜包作業(yè)，以便包裝內(nèi)部有水分。
