藥用制氮機
藥用制氮機是以空氣為原料，l利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。藥用制氮機主要是采用變壓吸附法，此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。
氮氣在醫(yī)藥工業(yè)中有廣泛的用途，合成藥中用氮氣保護、氣動輸送，生物工程中用純氮氣隔離，制劑生產(chǎn)中充氮灌封等等。藥品生產(chǎn)對氮氣有很高的要求：
1）要求氮氣的純度高，一般需達99.9％～99.99％，即國標中無氧的要求；
2）要求氮氣不含塵埃與熱源，可用于注射劑的灌封；
3）要求氮氣能在生產(chǎn)過程中保持恒壓供給，以保證生產(chǎn)的正常運行。
了國際上制氮流程，計算機全自動操作，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，整套式裝置，運輸安裝十分方便。
藥用制氮機組件介紹：
1）壓縮空氣凈化組件
由高效除油器、冷凍式干燥機、精密過濾器和活性炭過濾器組成。
空氣經(jīng)空壓機壓縮機后，首*入空氣緩沖罐進行緩沖，然后進入高效除油器除去大部分的油、水、塵等雜質(zhì)，再經(jīng)冷凍式干燥機進一步除水，經(jīng)精密過濾器除油、除塵，最后進入活性炭過濾器進一步除油。
我公司特別設(shè)計的活性炭過濾器，可用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，確保碳分子篩得到有效保護，延長了使用壽命。
經(jīng)本凈化部分處理的壓縮空氣可用于儀表空氣。
2）空氣緩沖罐
由空氣緩沖罐及附屬閥門儀表組成?？諝饩彌_罐是降低氣流脈動，起緩沖作用：從而減少系統(tǒng)壓力的波動，使壓縮空氣能平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件以便充分除去油、水、塵等雜質(zhì)，減少了氧氮分離系統(tǒng)的負荷。同時，也為氧氮分離系統(tǒng)在進行吸附塔工作切換時，提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，不僅使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，而且還保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。
3）氧氮分離系統(tǒng)
由吸附塔、壓緊裝置、附屬閥門及儀表電器組成。采用復合床結(jié)構(gòu)設(shè)計的吸附塔分A、B兩塔，塔內(nèi)填裝進口碳分子篩（采用伸展扭轉(zhuǎn)式振動填充法使碳分子篩裝填更加均以）。潔凈的壓縮空氣首先從A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動，此時O2、 CO2、H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附達到飽和前自動停止吸附，潔凈的壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，并對A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫附的O2、 CO2、H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附塔再生，即完成氧氮分離，連續(xù)產(chǎn)出氮氣。
4）氧氮緩沖系統(tǒng)
由氮氣緩沖罐、精密過濾器、流量計、調(diào)壓閥、放空部件等組成。氮氣緩沖罐主要用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。最后經(jīng)精密過濾器進行過濾，充分保證氮氣的品質(zhì)。
