一、焦亞硫酸鈉氣流干燥機原理

 氣流干燥能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時間短,使干燥成品的品質(zhì)得到^佳的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時向出口移動，^后在風力吸引下進入干燥管，進一步均勻干燥。風力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風吸起進入干燥管。

二、焦亞硫酸鈉氣流干燥機適用范圍

適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸、聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。
我公司就氣流干燥設備對外咨詢，并代為設計制造非定型氣流干燥機。

三、焦亞硫酸鈉氣流干燥機設計要求

1、物料條件物料名稱：焦亞硫酸鈉初水分:

2、約4.5%終水分:  約0.4%處理量：

3、約10429g/h蒸發(fā)量：約429Kg/h

4、產(chǎn)量：約10000Kg/h

5、操作條件進風溫度 160℃

6、出風溫度  100℃進料溫度

7、約45℃出料溫度

8、約80℃螺旋給料機連通至氣流干燥器

氣流干燥器底部與干燥氣體管路相連，氣流干燥器頂部與旋風分離器連通，旋風分離器底部通過卸料管路與粉體流冷卻器相連，卸料管路設有卸料閥；旋風分離器頂部連接至冷凝塔下端一側(cè)；冷凝塔下端另一側(cè)通過冷凝管路連接至循環(huán)冷卻器，冷凝管路上設有循環(huán)泵；冷凝塔與濕式除塵塔之間連通，濕式除塵塔下端連接有循環(huán)泵；濕式除塵塔連通至干燥風機進口，干燥風機連通至氣體加熱器，氣體加熱器與氣流干燥器下端相連。

四、焦亞硫酸鈉氣流干燥機安裝現(xiàn)場