專業(yè)機(jī)械 木薯淀粉濃縮旋流管參數(shù)
一：什么是旋流管 概述
地下采出的原油中一般都伴有大量的天然氣和其它雜質(zhì)(砂子、水、鹽類、懸浮顆粒等)，這不僅會(huì)使輸送困難，腐蝕輸油管線，加劇設(shè)備的磨損，更主要的是會(huì)給煉油廠及化工廠的生產(chǎn)帶來困難。因此，必須在石油礦場(chǎng)上對(duì)從井底采出的油氣進(jìn)行凈化處理。長期以來，油田地面工程中的分離處理過程主要采用重力分離流程。這種常規(guī)生產(chǎn)流程普遍存在大型設(shè)備多、占地面積大、工程造價(jià)高、流程不密閉、系統(tǒng)壓力利用不充分等問題。此外，目前我國老油田的平均含水率已達(dá)到85%以上，而且隨著油田的不斷開發(fā)，含水還在不斷上升。
二：什么是旋流管 原理
旋流管的工作原理包括三個(gè)部分：首先，集切向輸入流體的靜壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繼而，在該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，后，經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成分離。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。
旋流管是利用離心力使油水分離，穩(wěn)定流量和壓差比可形成穩(wěn)定的油水包絡(luò)面，從而獲得穩(wěn)定的油水分離效果。其工作原理為：含油污水由進(jìn)料管沿切線方向進(jìn)入水力旋流器，由于受到外筒壁的限制，迫使液體做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。外旋流中德污水受到離心力的作用，如果密度大于四周液體的密度，它所受的離心力就越大，一旦此力大于運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的液體阻力，污水就會(huì)克服這一阻力而向器壁方向移動(dòng)，與含有污水分離，到達(dá)器壁附近的污水受到連續(xù)的液體推動(dòng)，沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)底流口附近從底流排出。
專業(yè)機(jī)械 木薯淀粉濃縮旋流管參數(shù)
旋流器的分離效果
旋流器的分離效果，是指旋流器能把漿料中的輕雜質(zhì)分享掉的比例。旋流站的主要目的是將輕雜質(zhì)（包括細(xì)纖維、蛋白質(zhì)及褐變特質(zhì)等）與淀粉顆粒相分離。具體表現(xiàn)為：將總進(jìn)漿流量一分為二，底流部分帶出絕大部分淀粉和一部分水，溢流部分為絕大多數(shù)的水和極少量的淀粉。由于如此，單級(jí)旋流站的分離能力不是很高，一般為48％-60％。
