簡介：殺菌鍋采用，電汽兩用型殺菌，可用水，蒸汽，側噴式，水霧結合式加空氣混合殺菌，對于一些半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器、玻璃罐等容器，實施加壓，保壓工作狀態(tài)，保證無損害被殺容器，同時再結合，加熱控溫系統(tǒng)，對罐內保持一個恒溫殺菌目的。

電汽兩用高溫高壓殺菌釜適應范圍：

1、軟袋包裝：錫箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

2、塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶。

3、馬口鐵罐：鋼管及玻璃瓶制品電汽兩用高溫高壓殺菌釜設備特點：

本殺菌釜在傳統(tǒng)的噴淋式殺菌釜的基礎上配備了電加熱系統(tǒng)，為殺菌過程提供熱能，本機免去了購買鍋爐之憂，讓用戶省心、放心。

特別適合產量較小的用戶設備特點：
1、升溫快
鍋內進入少量循環(huán)水，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內溫度穩(wěn)定、熱分布均一
中泰熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產品充分接觸，從而保證了設備內部各點的溫度一致。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
5、電熱殺菌鍋符合食品安全管理的殺菌設備
食品安全管理中，生食與熟食需分離，本設備采用門形式，可把生食進料間與熟食出料間嚴格分開，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。
6、的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
我們已獲的壓力平衡系統(tǒng)對內含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內壓力進行校正，以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內容物受到破壞或變形。
7、的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經換熱器加熱，降溫時循環(huán)水從實時溫度經換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
8、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
9、電熱殺菌鍋模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不的現(xiàn)象。
10、電熱殺菌鍋測量F值的功能
溫州浩工機械生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。