一、設(shè)備簡介：

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達(dá)到預(yù)定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過循環(huán)泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內(nèi)熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進(jìn)行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能效率、各方面、穩(wěn)定的對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。

二、性能特點(diǎn)：

1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時間殺菌。 

2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合，提高升溫降溫的速度。 

3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成合理的溫度分布。 

5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。 

6、釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時間）。 

7、合理的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到很低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。 

8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。 

9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝點(diǎn)無污垢。 

10、蒸汽殺菌功能。

11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）。 

12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時自動進(jìn)出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動配置設(shè)備。

三、工藝流程：

1、將包裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機(jī)械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運(yùn)行。

2、進(jìn)軟化水：殺菌水注入殺菌鍋至合適水位。

3、升溫：鍋內(nèi)殺菌水被水被不斷循環(huán)，蒸汽通入到換熱器中和殺菌水進(jìn)行熱量交換，產(chǎn)品溫度不斷升高。

4、殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水形成霧狀噴射到食品表面。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和泄壓閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。

5、降溫：停止通蒸汽，開始向換熱器內(nèi)通入涼水，鍋內(nèi)殺菌水被不斷循環(huán)，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設(shè)定好的溫度。

6、回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至熱水罐供下批次食品殺菌使用。

7、回收完成后，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導(dǎo)入閥打開，鍋內(nèi)壓力為零，卸出產(chǎn)品。

四、適用范圍：

噴淋式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料。

1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。 

2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。 

3、馬口鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品

五、技術(shù)參數(shù)：