優(yōu)點· 高效：自動化包裝，包裝速度為6-8次/分鐘。并能有效利用包裝材料，降低成本減少浪費。· 便捷：采用PLC模塊化系統(tǒng)控制，簡單易學。模具更換、日常保養(yǎng)都可簡單完成。 · 靈活：個性化包裝定制，包裝尺寸、形狀、特殊包裝結(jié)構(gòu)（掛鉤孔、易撕口）等。· 服務：品質(zhì)售后服務，24小時內(nèi)給出包裝解決方案，48小時可到廠維修。
貼體包裝優(yōu)勢
· 包裝立體感強，透明靚麗，便于觸摸檢視，且整潔美觀；· 真空貼體包裝，包裝體積較小，可降低倉儲、運輸成本； · 與普通真空包裝和氣調(diào)包裝比，產(chǎn)品貨架期更長； · 全面積封口能有效降低液體制品的流出，如鮮肉類產(chǎn)品，可防止血水滲出； · 對于帶有鋒利或堅硬部分的產(chǎn)品，如骨頭或貝殼類產(chǎn)品，貼體包裝同樣適用；
鮑魚貼體包裝鮑魚熱成型貼體包裝又稱真空貼體包裝（Vacuum Skin Packaging），采用熱成型貼體包裝機使貼體膜將產(chǎn)品緊固于底托盤封合，包裝好的產(chǎn)品外形立體，透明可視，具有良好的展示價值。因貼體包裝膜像其第二層皮膚一樣緊貼產(chǎn)品表面，包裝內(nèi)殘氧量低，比普通真空包裝貨架期更長。作為新興的包裝方式，這款鮑魚貼體包裝將獲得更多的銷售機會。
熱成型貼體包裝 熱成型貼體包裝機屬于全自動熱成型拉伸膜包裝機系列，通過控制腔體內(nèi)預熱后薄膜兩側(cè)氣壓，推動膜材向下貼覆模具形成定制的托盒形狀。包裝盒成型后，在填料區(qū)進行產(chǎn)品投放。然后進入封口區(qū)完成包裝封口。最后再由切刀進行包裝沖切，輸出包裝成品。
全自動化包裝生產(chǎn)
全自動熱成型貼體包裝機又叫作拉伸膜貼體包裝機，可自動由卷膜片材拉伸成型、封口、分切并輸出包裝。同時又可以選配各類第三方輔助設備如：機械手、自動灌裝設備、稱重頭、輸送帶、噴碼機、貼標機、紫外殺菌、金屬檢測等等各類配套設備設備完成調(diào)試后可高度自動化運行，只需少量人員進行觀察、保養(yǎng)、維護等工作，可節(jié)省大量人力資源。設備也擁有報警自檢能力，可提示故障部位及時完成維修、調(diào)整。
安全性 考慮到整機安全的重要性，我們?yōu)檎麢C覆蓋了不銹鋼防護罩，防止觸碰到內(nèi)部的部件。整機側(cè)門、電氣柜、防護罩等均采用距離傳感器，防止運行過程中打開機身引起安全事故。在對于包裝安全性上我們也不斷探究，更優(yōu)質(zhì)的包裝，使保質(zhì)期更久。真空貼體包裝，通過全自動熱成型貼體包裝機對貼體膜加熱軟化，然后整個覆蓋在被包裝產(chǎn)品與成型的底托盤的表面，產(chǎn)品緊固于兩者之間，具有良好的防震、防摩擦特點，使食品更加安全。
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品質(zhì)，耐用
高品質(zhì)的包裝設備，才能生產(chǎn)高質(zhì)量的包裝，高質(zhì)量的包裝才能提高用戶的體驗度。堅持品質(zhì)，以人為本的設計思路，如同磐石一般的品質(zhì)。穩(wěn)定，高效，耐用就能為客戶創(chuàng)造價值。規(guī)格
| 機身參數(shù) | |
| 外形尺寸 | 6000mm*1100mm*1900mm，定制 |
| 重量 | 2000kg |
| 工作高度 | 1000mm |
| 操作屏高度 | 1600mm |
| 填料區(qū)長度 | 1500mm，可定制 |
| 工作參數(shù) | |
| 底膜寬度 | ≤520mm |
| 步進長度 | ≤500mm |
| 成型深度 | ≤50mm |
| 蓋膜 | |
| 材質(zhì) | 帶可熱封層塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料 |
| 印刷 | 可印刷彩色圖文 |
| 卷徑 | 250mm |
| 厚度 | 小于200um |
| 底膜 | |
| 材質(zhì) | 帶可熱封層的塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料 |
| 印刷 | 不可印刷 |
| 卷徑 | 500mm |
| 厚度 | 大于300um |
| 元器件 | |
| 真空泵 | BUSCH（德國普旭） |
| 電氣元件 | Schneider（法國施耐德） |
| 氣動元件 | SMC（日本） |
| PLC、觸摸屏及伺服電機 | DELTA（臺達） |
