立式計量背封粉末包裝機產(chǎn)品特點：
1、整機全不銹鋼，與物料接觸部分均為304不銹鋼。滿足GMP標準；要求抗腐蝕化工等產(chǎn)品的包裝。
2、PLC觸摸屏人機界面:PLC工作穩(wěn)定、抗干擾、稱重精度高，觸摸屏人機界面便捷、直觀;稱重反饋比重跟蹤式，克服了因物料比重變化而致使包裝重量發(fā)生變化的缺點。
3、充填采用伺服電機驅(qū)動:定位精度高、扭距大、壽命長、轉(zhuǎn)速可設(shè)定。
4、攪拌采用臺產(chǎn)免保養(yǎng)減速電機:噪音低、壽命長、終身免保養(yǎng)。
5、設(shè)計成包裝中隨時無級可調(diào)，工作狀態(tài)隨時任意變換，操作便捷。
6、各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方可存儲，備后適用，最多儲存10個配方。
7、空氣阻尼玻璃不銹鋼組合料箱，物料動靜一目了然，粉塵不外泄，出料口有吸塵裝置，保護車間環(huán)境。
8、通過更換螺旋附件，能夠適應(yīng)超細粉到大顆粒等多種物料及重量的包裝。
立式計量背封粉末包裝機能完成制袋、計量、充填、充氮、打碼、切袋等工作。適用于包裝易流動或者流動性極差的粉粒狀物料，如奶粉、味精、固體飲料、白糖、葡萄糖、咖啡、飼料、固體醫(yī)藥、農(nóng)藥、粉粒狀添加劑、染料等。
背封粉末包裝機集機、電、光、儀于一體，單片機控制，具有自動定量、自動充填、自動調(diào)整計量誤差等功能，適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝，如：奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等。采用智能型溫控儀雙路控制橫、縱封溫度，從而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包裝效率高。 制袋系統(tǒng)采用步進電機細分技術(shù)，自動跟蹤、定位包裝袋的色標，輕松完成制袋的操作、調(diào)整，速度快、運行平穩(wěn)、噪音低。
立式計量背封粉末包裝機的維護事項：
1、清潔與消毒：定期清理包裝機的計量螺桿、料斗、轉(zhuǎn)盤等部件，以防止粉末殘留和結(jié)塊。使用軟布或刷子清理包裝機的光電開關(guān)、傳感器等電氣元件，以防止灰塵和粉末影響其正常工作。定期對包裝機的料斗、計量螺桿等部件進行消毒處理，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全。
2、潤滑與緊固：定期檢查包裝機的鏈條、齒輪、軸承等傳動部件，確保其潤滑良好，減少磨損。使用合適的潤滑劑對包裝機的鏈條、齒輪、軸承等部件進行潤滑，以保證傳動系統(tǒng)的正常運行。定期檢查包裝機的螺栓、螺母等緊固件，確保其緊固可靠，防止松動和脫落。
3、設(shè)備檢查與維修：定期檢查包裝機的電氣系統(tǒng)，包括電源、電機、傳感器等，確保其正常工作。對包裝機的氣動系統(tǒng)進行檢查，包括氣缸、電磁閥、氣源過濾器等，確保其正常工作。如發(fā)現(xiàn)包裝機有異常噪音、溫度過高等問題，應(yīng)立即停止運行，進行檢查和維修。
4、操作安全與培訓(xùn)：操作人員在使用包裝機前，應(yīng)接受相應(yīng)的操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。操作人員在操作包裝機時，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定，確保人身和設(shè)備安全。對于新員工，應(yīng)進行包裝機操作、維護和安全方面的培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
5、備件管理與更換：建立包裝機備件清單，確保關(guān)鍵部件和易損件的庫存充足。對于磨損嚴重的計量螺桿、料斗等部件，應(yīng)及時更換，以保證包裝精度和產(chǎn)品質(zhì)量。在更換備件時，應(yīng)選擇原廠或質(zhì)量可靠的備件，以確保包裝機的性能和使用壽命。
