大型精釀啤酒工廠設(shè)備配置；

啤酒釀造設(shè)備的配置，從：粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、冷

卻系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。從系統(tǒng)分析：粉碎機(jī)、糖化過(guò)濾、煮沸旋沉、發(fā)酵罐、清酒罐、制冷、酵母擴(kuò)培、過(guò)濾機(jī)等組成。

精釀啤酒設(shè)備的常規(guī)產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。

大型精釀啤酒工廠設(shè)備糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

1、設(shè)備選用時(shí)，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)***，盡量選用成套設(shè)備，通用設(shè)備，以利于提高機(jī)械化程度，方便生產(chǎn)，節(jié)約投資。

2、本設(shè)計(jì)盡量少或不占耕地，選擇流程盡量減少，避免污染物排放。盡量減少三廢處理量，同時(shí)注意節(jié)能和充分利用余熱。

3、結(jié)合實(shí)際，根據(jù)國(guó)家的所需而合理決定工廠的產(chǎn)品品種及合理安排工廠的產(chǎn)品方案，兼顧經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，以最小投資，換回的經(jīng)濟(jì)效益 。

大型精釀啤酒工廠設(shè)備成套產(chǎn)品配置

麥芽粉碎機(jī)、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備

（具體配置清單及報(bào)價(jià)請(qǐng)咨詢我）

一、粉碎-破碎麥芽，粉碎機(jī)。

二、糖化-糖化鍋、過(guò)濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)（糖化酶-進(jìn)行分解-產(chǎn)生二氧化碳

三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏，全自動(dòng)降溫。

四、發(fā)酵-6個(gè)不銹鋼發(fā)酵罐（可增加數(shù)量），專門裝酒，既能發(fā)酵又能儲(chǔ)酒。

五、CIP洗滌-自動(dòng)清洗，既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。

六、制冷-壓縮機(jī)給酒精制冷，通過(guò)酒精泵送到發(fā)酵罐制冷，酒精、酒接觸是集中間接制

冷，不結(jié)冰。

七、排氣-糖化熱麥計(jì)時(shí)，經(jīng)過(guò)煮沸60分鐘會(huì)產(chǎn)生蒸汽，所以內(nèi)部有排氣筒，通過(guò)水降溫， 出來(lái)就沒(méi)氣了。

八、售酒-售酒罐通過(guò)制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）。

九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管，麥汁煮沸使用。

公司為***產(chǎn)品的運(yùn)行安全，設(shè)備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可出廠；設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，

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