鮮榨果汁橙汁 藍(lán)莓汁飲料生產(chǎn)線 果汁灌裝機(jī)
一.果汁飲料和果漿飲料：
1.果汁(漿)及果汁飲料(品)類。它的定義為用新鮮或冷藏水果為原料，經(jīng)加工制成的制品。果汁(漿)及果汁飲料(品)類也可以細(xì)分為果汁.果漿.濃縮果漿.果肉飲料.果汁飲料.果粒果汁飲料.水果飲料濃漿.水果飲料等9種類型，其大都采用打漿工藝將水果或水果的可食部分加工制成未發(fā)酵但能發(fā)酵的漿液或在濃縮果漿中加入果漿在濃縮時(shí)失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色澤.風(fēng)味和可溶性固形物含量的制品。
2.果汁飲料是指從新鮮水果榨汁而成的一種飲料。各種不同水果的果汁含有不同的維生素等營(yíng)養(yǎng)，而被視為是一種對(duì)健康有益的飲料，但其缺乏水果所有的纖維素和過高的糖分有時(shí)被視為其缺點(diǎn)。各種常見果汁：蘋果汁.葡萄柚汁.奇異果汁.芒果汁.鳳梨汁.西瓜汁.葡萄汁.蔓越莓汁.柳橙汁.椰子汁.檸檬汁.哈密瓜汁.草莓汁.木瓜汁。
二.濃縮果汁調(diào)配飲料所用設(shè)備及工藝流程：
化糖(根據(jù)客戶需求而定)---過濾(根據(jù)客戶需求而定)----冷卻(根據(jù)客戶需求而定)----調(diào)配---過濾----均質(zhì)----滅菌---灌裝---封口---溫瓶---套標(biāo).縮標(biāo)---噴碼---裝箱---封箱---碼垛(調(diào)配果汁飲料生產(chǎn)線具體所用設(shè)備根據(jù)情況而定)
三.原果榨汁飲料工藝流程：
原果--揀果---清洗---破碎----榨汁---酶解---乳化---調(diào)配---過濾----均質(zhì)---脫氣---滅菌----灌裝----封口-----套標(biāo)---縮標(biāo)----噴碼----裝箱---碼垛(果汁飲料生產(chǎn)線所用設(shè)備根據(jù)客戶情況而定)
鮮榨果汁橙汁 藍(lán)莓汁飲料生產(chǎn)線 果汁灌裝機(jī)
四.果汁飲料的生產(chǎn)一般來講包含以下設(shè)備：
1.水處理設(shè)備：采用美國(guó)原裝納濾膜(如純凈水用RO膜)水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)水電導(dǎo)率40以下，二級(jí)水10以內(nèi)。此系統(tǒng)包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水處理臭氧滅菌設(shè)備等
2.調(diào)配罐(原水罐，純水罐，配料罐)。調(diào)配罐主要對(duì)物料進(jìn)行攪拌.混配.調(diào)和.均質(zhì)等，不銹鋼調(diào)配罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)人性化。調(diào)配罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制.攪拌控制及其他手動(dòng).自動(dòng)控制等。調(diào)配罐的結(jié)構(gòu)由攪拌罐體.攪拌罐蓋.攪拌器.支承.傳動(dòng)裝置.軸承等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。由于用戶生產(chǎn)工藝要求的不同，攪拌器可配置漿式.錨式.框式.螺旋式等多種形式。
3.均質(zhì)機(jī)。食品加工中的均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用：食品加工中的均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小，從而使整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會(huì)看起來更加潔白。均質(zhì)主要通過均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行的。是食品.乳品.飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。
4.超高溫滅菌機(jī)。適用于鮮乳.果汁.飲料.棒冰.及冰淇淋漿料.醬油.豆?jié){.煉乳.酒類等液體物料的瞬時(shí)滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。
5.多功能吹瓶機(jī)。整機(jī)操作采用觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。特殊設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理.占地面積小.耗電耗氣少.穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。
6.理瓶機(jī)。PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長(zhǎng)度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器。傘形塔上裝有檢測(cè)器，通過啟停提升機(jī)來控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定.無倒瓶.擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn).定時(shí).定量的潤(rùn)滑。
7.上瓶設(shè)備(碼垛機(jī)，PET瓶風(fēng)送設(shè)備)。風(fēng)道輸送線，的設(shè)計(jì)用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計(jì)，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡(jiǎn)單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計(jì)不同的輸送方式。通過對(duì)風(fēng)壓.風(fēng)速的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)輸送速度的控制。
8.瓶蓋清洗機(jī)。藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的灰塵。
9.三合一灌裝機(jī)。三合一灌裝機(jī)采用星輪傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶.灌裝.封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶.灌裝.封蓋三道工序，瓶子磨損小.傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
10.燈檢箱。燈檢箱采用功率為60W，額定電壓為220V的燈管。燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。
11.封刀機(jī)。高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動(dòng)的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。
12.貼標(biāo)(套標(biāo))設(shè)備。模塊化設(shè)計(jì)，靜態(tài)裁切。適應(yīng)各種瓶形瓶身。
13.激光噴碼機(jī)。安全無毒。節(jié)能省電。
14.包裝機(jī)。(膜包機(jī)，全自動(dòng)裝箱機(jī))采用進(jìn)口PLC自動(dòng)控制，人機(jī)界面.跟蹤準(zhǔn)確，次包進(jìn)入狀態(tài)，杜絕缺瓶.倒瓶，調(diào)節(jié)靈活?？烧{(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜(含彩印)，薄膜更換快速簡(jiǎn)便。
