飲料灌裝線技術，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家 的理想熱灌裝設備。

     以下對飲料灌裝機生產(chǎn)線各組成部分做簡要的描述：

洗瓶機：主要由夾瓶頭、上圓盤、導軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導軌作一百八十度翻轉，沖洗并滴干，再翻轉180°。

灌裝機構：主要由水箱、灌裝閥、導軌、卡瓶升降裝置等組成。由2號卡瓶板送入灌裝機，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉，并依導軌在導桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關閉。瓶隨3號卡瓶板送出灌裝機。

自動旋蓋機：旋蓋機構由分蓋器和旋蓋機及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運動蓋兩種,本設備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。瓶由3號卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由4號卡瓶板送出。

回流機構：由灌裝閥回流出來的成品水，流到回流罐，再經(jīng)回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中，加熱至要求溫度后經(jīng)主管道流到灌裝桶中。回流罐中有一定的負壓，以便于灌裝閥中的液體回流。

張家港市領冠機械有限公司 提供各種成套果汁飲料生產(chǎn)線、碳酸飲料生產(chǎn)線、茶飲料生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、礦泉水生產(chǎn)線、桶裝水生產(chǎn)線、各種酒類灌裝線、食用油灌裝線、牛奶灌裝鋁箔封口機、瓶裝酸奶灌裝機、醬料灌裝機、易拉罐飲料生產(chǎn)線、功能飲料生產(chǎn)線、八寶粥生產(chǎn)線及其各種配套設備?。。?/span>

飲料灌裝機生產(chǎn)線 瓶裝飲料灌裝設備 飲料灌裝封口機

沖瓶部分：

本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上輸送至灌裝機。

過渡撥輪

1）采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設備高低，也無須更換及調(diào)整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。

2）設有卡瓶保護裝置。

全自動果汁灌裝機設備灌裝部分

1）灌裝機采用，在滿足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。

2）瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境。

3）灌裝閥采用AISI304制造，并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下于實現(xiàn)上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。

4）旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩(wěn)、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結構，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內(nèi)部。

全自動果汁灌裝機設備旋蓋機

旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機，對設備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：

1）引進世界上的法國“ZALKIN”封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協(xié)助設計而成。例如：Ⅰ）旋蓋升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大地提高了旋蓋機的運轉平穩(wěn)性和使用可靠性。Ⅱ）旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件，請專家教授給金了磁力環(huán)的機構設計，使得旋蓋扭距更準確，旋蓋效果更可靠，可以更好地減少封蓋次品率。

2）設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

3）落蓋導軌上裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉并報警，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

4）止旋刀采用進口材料，使得效果及壽命遠遠優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。

機架

1）機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

2）三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，又一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

3）傳動齒輪yong鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

4）主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。

技術參數(shù)：

 車間案例