實驗甩絲機介紹其工作原理為熔融的耐火原料熔液流股落在高速回轉(zhuǎn)的布料輥上，經(jīng)布料輥通過三級甩絲輥逐級傳遞、加速、在離心力作用下，流股被打散，逐漸拉伸變形，甩成絲狀纖維，最后在壓縮空氣噴吹作用下纖維變得更細(xì)更長，同時受到冷卻而凝固，吹落至集棉器內(nèi)或均勻分布在運輸機上，轉(zhuǎn)向下道工序。
甩絲機主要由1個布料輥與3個高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥組成，相鄰兩個輥子的轉(zhuǎn)向相反，其轉(zhuǎn)速也各不相同，根據(jù)生產(chǎn)品種的不同可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。三輥甩絲機的布料輥日周速度為20-30m/s，一級甩絲輥為70-110m/s，二級甩絲輥為80-130m/s，三級甩絲輥為150-190m/s，甩絲輥直徑一般為布料輥直徑的2-3倍。甩絲輥分別用單獨的電動機驅(qū)動，由變頻器控制調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，然后再通過增速平膠帶傳動，使甩絲輥高速旋轉(zhuǎn)。甩絲輥為空心輥子。用不銹鋼制成，其輥軸亦為空心的，軸孔內(nèi)裝有1根冷卻水管。3個輥軸的冷卻水管共用1個集水箱，經(jīng)處理后可循環(huán)使用。
驅(qū)動甩絲輥的電機轉(zhuǎn)速很高，均配有專用的冷卻風(fēng)機。甩絲機本體由上下兩層構(gòu)成，下層可沿軌道朝縱向方向移動，上層可通過徽型電動機經(jīng)減速裝置作橫向移動，以調(diào)正機體位置，使熔液流股落至布料輥的部位上。
該設(shè)備在高溫和高速狀態(tài)下運行，對冷卻和潤滑要求嚴(yán)格。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷卻系統(tǒng)，如遇故障，設(shè)備應(yīng)立即撤出工作位置。高速輥的滾動軸承全部采用油霧潤滑，應(yīng)經(jīng)常觀察透明膠管中的油霧形成狀態(tài)。甩絲輥由于轉(zhuǎn)速高，每次組裝后必須進行動平衡檢查。組裝好的設(shè)備在存放期間，不允許其它物體碰壓。
實驗甩絲機介紹
參數(shù)配置
1. 甩帶系統(tǒng)采用伺服電機控制，克服普通變頻電機抖動，電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的難題。
擴展性強，可增加噴鑄澆鑄功能
1.設(shè)備總功率：10Kw；
2.電源電壓：單相220V,50Hz
3.真空度：10Pa 5×10E-3Pa 6.7×10E-4Pa可選
4.設(shè)備容量：5-20g 感應(yīng)熔煉容量50-200g
5.熔煉溫度0-1700 加石墨坩堝可達(dá)2100度以上
6·坩堝配置：石英坩堝 BN坩堝 石墨坩堝
7.真空泵組：飛越機械泵 機械泵+擴散泵 機械泵+分子泵 配置
8.甩帶銅滾尺寸：φ220mmx40（不帶水冷）
9.甩帶寬度： 1mm 6mm 10mm
