利創(chuàng)精密機(jī)械機(jī)械加工是指通過一種或多種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。這些機(jī)械設(shè)備利用切削、磨削、壓力加工、焊接、鑄造、鍛造、電加工等多種加工方法，按照規(guī)定的工藝要求對工件進(jìn)行加工，使其達(dá)到預(yù)期的尺寸、形狀、精度和性能要求。

一、加工方式分類

切削加工：這是機(jī)械加工中為常見的方式，通過切削工具對工件進(jìn)行切割、銑削、磨削等，從而改變工件的形狀和尺寸。

車削：主要用于加工回轉(zhuǎn)體，如軸、輪等。

銑削：主要用于加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面。

磨削：高精度表面的加工，如平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨等。

刨削：主要加工外形直線面，表面粗糙度一般低于銑削。

鏜削：用于直徑較大、精度較高的孔的加工，以及較大工件外形的加工。

壓力加工：通過壓力使工件發(fā)生塑性變形，從而改變其形狀和尺寸。這種方式在金屬加工中較為常見，如鍛造、沖壓等。

二、加工溫度狀態(tài)分類

冷加工：在常溫下進(jìn)行的加工，不引起工件的化學(xué)或物相變化。大部分機(jī)械加工都屬于冷加工范疇。

熱加工：在加熱狀態(tài)下進(jìn)行的加工，如鍛造、鑄造等。熱加工可以改變工件的組織結(jié)構(gòu)，提高材料的性能。

三、加工方法分類

強(qiáng)制進(jìn)給方式：在普通機(jī)磨床上進(jìn)行加工，根據(jù)機(jī)床的動態(tài)精度決定吃刀深度及工件的精度。特點(diǎn)是形狀，效率高。

壓力進(jìn)給方式：磨具在工件表面突起部分進(jìn)行選擇性加工，從而提高精度。加工平面、球、圓筒等簡單形狀時，注意磨具的形狀、精度能使加工精度優(yōu)于機(jī)床加工精度。缺點(diǎn)是缺乏形狀賦予性，加工時間長。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械加工在各個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，包括但不限于金屬加工、木材加工、塑料加工、石材加工、鑄造和鍛造、電子設(shè)備制造、包裝和印刷等。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械加工的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴(kuò)大。

五、總結(jié)

機(jī)械加工是一個廣泛而復(fù)雜的領(lǐng)域，涵蓋了多種加工方式和應(yīng)用領(lǐng)域。通過選擇合適的加工方式和機(jī)械設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)、的工件加工，滿足各種制造業(yè)的需求。