1概述
1.1用途：我司全自動(dòng)肉丸成型機(jī)，適用于生產(chǎn)以肉、魚、蝦、菜等為主要原料的肉丸制品，是賓館、餐廳、酒樓、個(gè)體加工戶理想的肉丸加工設(shè)備。
1.2特點(diǎn)：制品須經(jīng)水煮定型。定型后的制品呈球狀，并富有彈性，且大小均勻、皮光柔滑。該機(jī)操作簡單、維修方便，效率高。
2主要結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1主要結(jié)構(gòu) 主要有機(jī)架、切刀組合、成型齒輪組和、料斗、轉(zhuǎn)盤組合、潤滑水路組合、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。
2.2該機(jī)接觸食品的零部件均采用不銹鋼和有色銅合金材料制成，符合食品衛(wèi)生要求，便于清理。外部護(hù)板均采用不銹鋼材料，外型美觀，耐腐蝕。
2.3工作原理
機(jī)器工作時(shí)，絞龍旋轉(zhuǎn)下壓，使料斗內(nèi)肉丸原料經(jīng)過成型齒輪、成型套、在撥叉帶動(dòng)下的斷刀做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)的丸子餡料切斷，完成丸子的制作。
3技術(shù)參數(shù)
a電機(jī)功率： 1.1KW 220V b額定頻率：50H z
c防水等級(jí)：IPX1防滴型 d普通V帶：A1219
e生產(chǎn)能力：295個(gè)/分鐘
f 肉丸規(guī)格：5—20克/個(gè)（用戶根據(jù)肉丸原料情況調(diào)整）
4尺寸、重量
a外形尺寸：75*45*125 cm
b機(jī)器重量：80kg
5安裝、調(diào)試
5.1將機(jī)器放置在水平的工作場地，確保機(jī)器工作平穩(wěn)可靠。若肉丸成型后直接入鍋油炸，可將機(jī)架中間的活動(dòng)支腳調(diào)整好，卸去緊固螺栓，把轉(zhuǎn)盤架拆去，并將機(jī)器出料口與油鍋保持適當(dāng)高度固定好。
5.2使用前對(duì)各部位進(jìn)行檢查，緊固件是否在運(yùn)輸途中松動(dòng)，開關(guān)及電源線是否因運(yùn)輸而破損，切刀撥軸是否在撥叉槽內(nèi)。
5.3檢查料斗內(nèi)是否有異物，如有異物清理干凈，以免外來硬性雜質(zhì)引起的機(jī)器零件損壞。
5.4將電源軟線伸長，把帶有接地符號(hào)的線芯可靠接地，把其余兩條線芯（三相電機(jī)是為三條）分別接到開啟式負(fù)荷開關(guān)（閘刀開關(guān)）斷開時(shí)的引出線接線端子上。
5.5將水箱安裝在機(jī)器后上方，用隨機(jī)帶的塑料軟管連接箱和潤滑管路。
5.6閉合開啟式負(fù)荷開關(guān)，接開啟按鈕，從料斗上方觀察絞龍轉(zhuǎn)向，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正確，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并無異常聲音時(shí)方可試機(jī)。
5.7將調(diào)制好的肉丸原料倒入料斗中，左手拿一潔凈的小盤接在出口下面，啟動(dòng)機(jī)器，觀察落入容器中的肉丸大小和形狀是否符合自己的理想，根據(jù)需要用右手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲改變調(diào)節(jié)板的位置，調(diào)整肉丸的大小（肉丸一般要調(diào)長一點(diǎn)，加溫時(shí)會(huì)變短一點(diǎn)成為圓形）。如不能滿足要求時(shí)，可根據(jù)需要更換切刀或成型套。換好后，在調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，使丸子的大小和形狀符合要求。調(diào)節(jié)好后，將小盤中試切制品倒回餡斗中，即可正常使用。
5.8本機(jī)的切刀、成型套分別為三套，機(jī)器上安裝一套，其余各兩套為隨機(jī)配件?？讖酱笮〔煌某尚吞住⑶械陡鞣譃榇?、中、小三種規(guī)格，用戶可以根據(jù)需要組合成六種形式進(jìn)行使用。A大號(hào)切刀與大、中號(hào)成型套。B中號(hào)切刀與中、小號(hào)成型套配合。C小號(hào)切刀與中、小號(hào)成型套配合。
6使用、操作
6.1正常使用時(shí)，產(chǎn)出的肉丸必須經(jīng)過熱水定型，水溫一般在50—70°C為*。油炸時(shí)自行掌握油的溫度。
6.2肉丸成型后水煮定型時(shí)，將水箱內(nèi)加上干凈的冷水；肉丸成型后直接入鍋油炸的，當(dāng)餡料含油脂多，自潤滑較好的情況下可不潤滑；當(dāng)添加的面粉較多、餡料較粘時(shí)，在水箱內(nèi)加入使用潤滑油。
6.3打開水箱上放水的旋塞沖水（油炸時(shí)為食用油）潤滑切刀，啟動(dòng)開關(guān)開始工作。將盛有溫水的肉丸不疊壓而變形（直接入鍋油炸無轉(zhuǎn)盤）。
6.4水箱內(nèi)的潤滑水或食用油要及時(shí)的添加和補(bǔ)充，以免缺少潤滑水或油，致使機(jī)器零件磨損、過早的損壞或機(jī)器無法使用，使機(jī)器的使用壽命減少。
7故障分析與排除
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 正常生產(chǎn)過程中，肉丸制品不呈圓球狀或大小不勻 | 調(diào)整手柄松動(dòng)，使送餡量不均勻 | 停車重新調(diào)整出餡量，并旋緊手柄 |
| 機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)而絞龍不轉(zhuǎn) | 絞龍軸上的銷子沒有安裝或斷裂 | 銷子對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子槽安好 |
| 正常生產(chǎn)過程中，撥叉與切刀行程不到位 | 撥叉彈簧疲勞 | 打開后護(hù)板更換撥叉彈簧 |
8安全注意事項(xiàng)
8.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿將手觸摸切刀，以免造成人身傷害。
8.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿將手及硬物放入餡斗內(nèi)，以免造成傷害和損壞機(jī)器。
8.3機(jī)器維修中，切勿啟動(dòng)開關(guān)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要進(jìn)行任何形式的維護(hù)和保養(yǎng)，以免造成人身傷害。
9保養(yǎng)、維修
所有的維護(hù)和保養(yǎng)都必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
9.1每次使用后，應(yīng)對(duì)機(jī)器認(rèn)真清洗，尤其對(duì)接觸肉丸餡的絞龍、料斗、絞龍殼、成型齒輪、成型套、切刀、切刀固定架等零件拆下清洗干凈。
9.1.1切刀組合的拆卸方法：更換時(shí)，把鎖緊板分別向兩邊打開，用手托住切刀固定架向下移動(dòng)，使成形齒輪與絞龍殼脫開。將成型齒輪從切刀固定架中取出，成型套在成型齒輪內(nèi)，從下面往上推就可取出。切刀在切刀固定架內(nèi)，拿住切刀撥軸向兩端移動(dòng)就可以分別將兩切刀取出。
9.1.2絞龍及料斗的拆卸方法：用手將絞龍軸上的連接套向上提起50mm，將絞龍軸與上立軸脫開，把料斗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后向上提升，直到料斗從絞龍殼中提出。
9.1.3軸承內(nèi)每半年更換一次潤滑油，機(jī)箱內(nèi)齒輪每個(gè)月添加一次潤滑脂，選用鈣基潤滑脂。
9.1.4在工作過程中，如果機(jī)器聲音不正常，必須立即停機(jī)檢查，帶故障排除后方能繼續(xù)工作。
10運(yùn)輸、貯存
10.1產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁磕碰、歪倒、倒置。以免損壞機(jī)器，影響使用。
10.2產(chǎn)品在長時(shí)間不用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，不要與腐蝕物接觸，以免產(chǎn)品受損。
