血液制品生產線,鴨血加工設備包含屠宰、加工、灌裝、殺菌、包裝四部分,具體的工藝流程如下:188,0636,2561
1.采血:分為傳統(tǒng)采血槽和真空刀兩種樣式,采血過程按照150L加30L水進行配比,水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉,一般在38-40°左右進行添加。
2.冷藏:臨時不進行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏,防止變質及凝塊。
3.過濾:采用40-80目雙聯(lián)過濾器過濾掉采血過程中產生的雜質,如毛發(fā)、糞便、已經凝結的塊。188,0636,2561
4.脫氣:采用-0.08mpa負壓脫氣5分鐘左右,脫去血豆腐中大部分氣泡與腥味,讓血豆腐更加順滑,色澤、品相更好,同時還可以,減少鼓盒,預防褐變,延長產品保質期。
血液制品生產線,鴨血加工設備5.配料:加入1:1比例的水,2%-5%的鹽,以及增稠劑、穩(wěn)定劑等其它工業(yè)食品配料。
6.高位待裝:為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣,影響產品質量,因此多采用高位待裝的方式進行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液(1%的氯化鈣或者5的*‰+5‰瓜爾膠)。
7.灌裝:采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具,具有自動落盒,自動灌水(混合物),自動灌鴨血,自動放膜,自動打碼,自動光電對膜,自動兩次封口,自動切膜,自動收廢膜,自動出盒等功能。
采用先水后血的灌裝流程,灌裝完約30秒成型。
8.高溫滅菌:一般的要求使用121℃水浴殺菌方式,殺菌時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘,升溫25分鐘,降溫45分鐘,加工一鍋時間約為2小時左右。
9.冷卻、清洗、風干:通過冷卻降到常溫方便后期裝箱,同時清洗掉殺菌過程中被污染的成品,清洗完風干即可裝箱入庫。
10.CIP清洗:采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式,保證不影響第二天加工的產品。