桃罐頭巴氏殺菌設(shè)備殺菌原理是利用高溫長時間處理食品，并在這個過程中殺死菌落。殺死菌落的溫度為75度C，并保持時間為15到20秒，這個過程不會破壞食品的味道和營養(yǎng)成分。

桃罐頭巴氏殺菌設(shè)備構(gòu)造

巴氏殺菌線主要由加熱裝置、殺菌裝置、制冷裝置、管道和輸送帶等幾個部分組成。其中加熱裝置和殺菌裝置是巴氏殺菌線的關(guān)鍵部分。加熱裝置主要由蒸汽鍋爐、熱水循環(huán)泵、熱水貯罐和熱水管道等部分構(gòu)成，其作用是把水加熱到需要的溫度。殺菌裝主要由殺菌器和冷卻器構(gòu)成，其作用是讓高溫的食品在適當?shù)臅r間內(nèi)通過殺菌裝置，將其中的細菌殺死。

操作流程

巴氏殺菌線的操作流程可以分為預(yù)處理、加熱、殺菌、降溫、包裝和消毒幾個步驟。首先，將食品送入巴氏殺菌線前，必須進行預(yù)處理，將食品對應(yīng)的清洗干凈。接下來加熱階段，將食品運送至加熱裝置，加熱設(shè)備再將其加熱到75度C，使細菌死亡。然后到達殺菌階段，食品通過巴氏殺菌器中心散熱器進行冷卻處理。最后，降溫階段會將食品快速降溫至室溫以下，以保持原味和營養(yǎng)成分。

功能包括:

滅菌:有效殺滅食品中的致病微生物和部分酶，如傷寒菌、大腸菌、結(jié)核桿菌等同時盡量減少對食品中營養(yǎng)成分和有益菌(如乳酸桿菌)的破壞。通過調(diào)節(jié)不同的溫度和時間參數(shù)，適應(yīng)不同食品的殺菌需求。冷卻:完成殺菌過程后，立即對食品進行冷卻處理，以防止過度熱處理導(dǎo)致的品質(zhì)下降，并快速降至適宜的儲存溫度，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。連續(xù)生產(chǎn):構(gòu)成連續(xù)流水線作業(yè)，包括提升、輸送、殺菌、冷卻和風干等多個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)從原料到成品的自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。