紙管行業(yè)發(fā)展到今天已經(jīng)非常成熟，產(chǎn)品大類主要有寶塔管、工業(yè)管、化纖管等，每個大類產(chǎn)品又有不同規(guī)格，從

裁紙、涂膠水、卷紙、烘干、出品，整個生產(chǎn)過程都通過流水線完成。紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，將卷管時

的膠水蒸發(fā)出去，使紙管成型后更穩(wěn)定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒有

烘干生產(chǎn)過程中會散掉。紙管的生產(chǎn)流程及烘干工藝然而很多紙管廠還沿用以前的老舊辦法用電熱管或蒸汽鍋爐的

烘干機(jī)來烘干紙制品，干燥耗電量大，生產(chǎn)成本居高不下。

空氣能熱泵紙管烘干機(jī)，相比于鍋爐及電熱管等方式，熱泵烘干優(yōu)勢明顯，它是基于空氣能的熱風(fēng)產(chǎn)生裝置，只需要

少量的電能來驅(qū)動壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃?；烘干房建設(shè)使用聚氨脂板材，烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：8℃-

75℃，可調(diào)濕度為：5%-95%；風(fēng)機(jī)系統(tǒng)要使用專業(yè)的耐高溫高濕的風(fēng)機(jī)；控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制溫度和濕度，工業(yè)紙

管烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會自動停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，并且在烘干過程中機(jī)組會產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排

入工作車間可改善工作環(huán)境。

紙管生產(chǎn)流程：

1原紙分條：將卷狀的紙張原料，通過分條機(jī)分成窄的卷裝紙張，以便卷管。

2調(diào)制膠水：將氫氧化鈉、膠水、硼砂按比例調(diào)制成膠水，并加到卷管機(jī)的膠水槽里。

3卷管及切管：將分條機(jī)切好的卷狀紙裝到紙管架上，將膠水槽加加膠水，運(yùn)行設(shè)備，條狀紙螺旋卷好成型，末端有

切除裝置，切斷紙管。

4紙管裝車：將切斷的紙管，裝到帶腳輪的小車。

5紙管烘干：將推車推進(jìn)烤房，開啟烘干機(jī)，自動進(jìn)行烘干，紙管烘干時間8到15個小時，溫度由50、55、60、65度

遞增。紙管烘干盡量保持直立，保證直線度、圓度，排濕窗排出的高濕度的空氣外排到車間外，避免排出去的熱

風(fēng)又重新補(bǔ)進(jìn)烤房。

6紙管精切、打磨、包裝、裝車：

工業(yè)紙管的水分主要來自于膠水，雖然含水率不高，但是膠水緊緊裹在每一層紙之間，水分不易蒸發(fā)，熱泵紙管烘

干機(jī)是怎樣發(fā)揮節(jié)能作用的呢？

1、熱泵紙管烘干機(jī)的烘房要做得足夠高，熱風(fēng)從頂上吹下來，均勻度更好。

2、使用多臺能夠在高溫高濕環(huán)境下工作的烘房專用風(fēng)機(jī)，這樣不同空間內(nèi)不同風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)形成干涉效應(yīng)，使之更

均勻。

3、烘房內(nèi)風(fēng)機(jī)的數(shù)量合理控制，設(shè)計的原則是有足夠的風(fēng)力攪動烘干房內(nèi)的氣流，使整個烘房有足夠的風(fēng)壓。智能

PLC精準(zhǔn)控制烘房內(nèi)溫濕度。

4、設(shè)置了新風(fēng)閥和強(qiáng)排風(fēng)機(jī)，作為排濕能力的補(bǔ)充。新風(fēng)閥的意義在于，使得正向風(fēng)壓得以加強(qiáng)，使主機(jī)配置的除

濕風(fēng)機(jī)在除濕時，新風(fēng)的進(jìn)入，使除濕風(fēng)機(jī)的除濕能力能以加強(qiáng)。強(qiáng)排風(fēng)機(jī)的意義在于，當(dāng)除濕風(fēng)機(jī)的能力不足以及

時排走濕氣時，可以通過強(qiáng)排風(fēng)機(jī)，直接排走部分烘房內(nèi)的濕氣，提升系統(tǒng)的除濕系統(tǒng)。

紙管烘干以60-70℃為宜，捏紙管時看硬度，表明紙管的干燥程度。以8套10P熱泵機(jī)組為例，通過兩年的數(shù)據(jù)收集，

每套空氣能熱泵紙管烘干機(jī)平均電費(fèi)約為70-80元/天，而相較是熱管每天160-180元的費(fèi)用，每套熱泵機(jī)節(jié)省電能

約100元/天，非常的節(jié)能省電。