沸騰干燥機工作原理：

  設備將濕物的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和散熱器的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后的低溫高濕尾氣排出機外， 干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，成品則進行計量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過程，補充的熱風量可根據(jù)需要隨意調節(jié)，因而機器適用性廣。

沸騰干燥機性能特點：
  1、通過粉體造粒改善其溶解性能。
  2、混合、制粒、干燥在一機內在完成制粒。
  3、設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害。

  4、通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；
  5、通過粉體造粒，改善其溶解性能；
  6、混合—制粒—干燥—在一機內完成(一步法制粒)；
  7、采用抗靜電濾料，設備操作安全；
  8、粘結劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
  9、設備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。

沸騰干燥機應用范圍：

  該設備廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物的干燥。已用該系列干燥過的產(chǎn)品有：淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、酒糟、飼料 、面筋、 塑料樹脂、煤粉、染料等。

  1、制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

  2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品、砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品等。

  3、其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

  4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

  5、包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

 改進型沸騰干燥機：

   1、設備采用按鈕式控制面板也可設計PLC控制；

   2、流化床為圓形結構,避免了死角；

   3、處理范圍廣，能夠適應不同的物料，干燥*；

   4、比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機有更寬的流化范圍；

   5、能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒；

   6、床內設置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中形成的溝流；

   7、整臺設備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；

   8、密封性好，負壓操作，更符合“GMP”規(guī)范；

   9、適應與低溫物料或溶劑低溫物料的干燥效果很明顯；

   10、在傳統(tǒng)的工藝上面改進流化高度，使物料在里面有很好的流動。