水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)概述：
測(cè)定水泥膠砂抗壓強(qiáng)度之用，采用合適的抗壓夾具也可以測(cè)定磚及石塊等建筑材料抗壓強(qiáng)度，選用合適的抗折夾具也可進(jìn)行混凝土抗折試驗(yàn)。zui大載荷300kN，本機(jī)具有精度高、活塞行程大，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)具有自動(dòng)恒加載和手動(dòng)加載兩種方式,互不干涉，是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、大專院校*的設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3722 《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》JB/T 8763《電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》。

水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1.zui大試驗(yàn)力                             300kN
2.測(cè)量范圍                               0-300kN
4.自動(dòng)恒速加載時(shí)
3.計(jì)算機(jī)顯示：
a）零點(diǎn)相對(duì)誤差                          ±0.1%
b) 加載速度誤差                          ±7%
c) 試驗(yàn)機(jī)預(yù)熱30分鐘后,在15分鐘內(nèi)的零點(diǎn)漂移不超過(guò)滿量程的±0.2%。
d）調(diào)速范圍                              ( 0.6-9.0)kN/s     
4.示值相對(duì)誤差                            ±1%
5.活塞直徑×zui大行程                     (Φ125×120)mm
6.壓板間凈距離                             280mm
7.壓板直徑                                 Φ150mm
8.整機(jī)功率                                 1kW
9.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)                    1050×840×1500mm
10.凈重                                    810kg
結(jié)構(gòu)原理
   本機(jī)由機(jī)架、油泵、比例閥、控制箱和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，機(jī)架、油泵和比例閥安裝于底座上構(gòu)成一個(gè)整體。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安放于計(jì)算機(jī)操作臺(tái)上通過(guò)連接導(dǎo)
線與比例閥連接。
使用操作方法：
1．送油閥與回油閥的操作：在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在300kN量程式上欲采用2.4kN/s的加載速度則調(diào)整到0.24r/min。轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步，尤其是接近破型時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步，不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤，以免影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。試件被破碎后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動(dòng)針回零位但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完而使工作活塞下落太低，只要能順利安置下一塊試件即可，待下次試件放妥后，關(guān)上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。
2．自動(dòng)操作
打開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源，關(guān)閉送油閥（11）、回油閥（13）及測(cè)力壓力表開關(guān)（14），打開油路中兩個(gè)截止閥（6）、（8），機(jī)器即處于自動(dòng)狀態(tài)
試驗(yàn)操作步驟
1．自動(dòng)操作
（1）打開計(jì)算機(jī)和控制箱電源。
（2）啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵，預(yù)熱30分鐘。
（3）放好試塊。
（4）進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng)，依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。
（5）按“開始試驗(yàn)”按鈕。
（6）確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加載。
（7）試塊破型后系統(tǒng)自動(dòng)卸荷，破型數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在相應(yīng)位置，清除并更換試塊。
（8）重復(fù)（6）、（7），直至做完一組試塊。
（9）按提示操作，選擇是否保存數(shù)據(jù)。
2．手動(dòng)操作
（1）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線。
（2）調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
（3）接通電源，啟動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。
（4）啟動(dòng)加載速度指示器電機(jī)，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
（5）放好試塊。
（6）迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥，撥回從動(dòng)針。
（7）記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
（8）清除被壓碎試塊。
（9）重復(fù)（5）－（8）直至所有試塊做完。
安裝試車，保養(yǎng)
1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進(jìn)入無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里。
2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座，地腳螺釘相應(yīng)位置見(jiàn)圖（23）。
3.機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母