中藥浸膏烘干塔--概述
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉,不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理:中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1. 物料粘壁,收粉率低;
2. 物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
3.難以清洗,不符合GMP要求;
4.產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)
獲得了二項(xiàng)國(guó)家。它解決了歷*中藥浸膏干燥機(jī)難題,干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與:LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)。
1. 采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
2. 采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)型離心噴霧的3.5倍;
4.采用快開(kāi)沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無(wú)外出,符合環(huán)保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿(mǎn)意;
7. 提供霧化器2臺(tái),并采用變頻調(diào)速;
8.采用了PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9.帶沖洗裝置;
10.采用干空氣密閉輸送。
中藥浸膏烘干塔--特點(diǎn):
●塔體具有冷風(fēng)夾套;
●塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
●塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔;
●自動(dòng)控制恒溫加料罐;
●手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
●與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
●物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
●進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
●配有氣掃裝置。
--技術(shù)參數(shù):
尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
LPG-50 | 1730 | 4245 | 4645 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
LPG-150 | 2800 | 6000 | 6700 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3050 | 2250 |
型號(hào) | ZLPG-13 | ZLPG-17 | ZLPG-25 | ZLPG-32 | ZLPG-38 | ZLPG-40 | ZLPG-47 | ZLPG-52 | ZLPG-58 | |
水份蒸發(fā)量 | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
料液處理量 | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
成品產(chǎn)量 | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
濕物料含固量 | 18-25 | |||||||||
成品含水量 | 3-5 | |||||||||
電功率 | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
加熱源 | 蒸氣 電 | |||||||||
產(chǎn)品捕集 | 兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥95% | |||||||||
自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||||
進(jìn)風(fēng)溫度 | 150-200 | |||||||||
出風(fēng)溫度 | 80-100 | |||||||||
外形尺寸 | 長(zhǎng) | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
寬 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
高 | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |
注:實(shí)際外形尺寸可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況確定,以上尺寸僅供參考。
售后服務(wù)保證:
保修服務(wù):設(shè)備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理;
調(diào)試服務(wù):按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng);
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝,調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行;
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無(wú)特殊原因,供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);
驗(yàn)證服務(wù):根據(jù)客戶(hù)需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案;
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù);
驗(yàn)收出廠服務(wù):設(shè)備制造完畢后,可根據(jù)客戶(hù)要求,供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收,合格后出廠;
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū),設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料;
終身服務(wù):產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù),并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。
力發(fā)干燥工程為非標(biāo)設(shè)計(jì)制造工程,是根據(jù)客戶(hù)的不同需求提供不同的解決方案,為更好的為您服務(wù),請(qǐng)結(jié)合貴公司的原料特性詳情咨詢(xún)我公司,:楊.我們會(huì)根據(jù)您的需求,為您選擇比較合適的設(shè)備類(lèi)型,為您提供專(zhuān)業(yè)的非標(biāo)定制方案。