選擇我們的6大理由：
1、提升范圍廣
對物料的種類,特性及塊度要求少，不僅提升一般粉狀,粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性狀的物料，物料溫度可達250℃。
2、驅(qū)動功率小
該機采取流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送。
3、輸送能力大
該機該系列具有 11 種規(guī)格，提升量范圍 15~800立方/時。
4、更長的使用年限長
該機輸送鏈采用高強度耐磨鏈條，大大延長了鏈條和鏈斗的使用年限長。正常使用下，輸送鏈使用年限超過 5年。
5、密封性好，環(huán)境污染少
設(shè)計原理，保證了整機的可靠性。
6、易操作，好維護
由于節(jié)能和維修少，所以使用成本極低。
粉煤灰顆粒斗式提升機料斗分類：
TH型斗式提升機-ZH型（中深斗）一般適用于輸送濕的、結(jié)塊、較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿粉等
TH型斗式提升機-SH型（深斗）一般適用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等
該斗式提升機層傳動裝置有梁總形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了TH提升機傳動平臺、聯(lián)軸器等，使TH斗式提升機結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、而且內(nèi)部帶有異型錕逆止器，逆止可靠，該減速器噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。本提升機輸送量365m3/h，提升高度為50m
粉煤灰顆粒斗式提升機運行注意事項：
1、使用斗式提升機前，應(yīng)先空車運轉(zhuǎn)片刻，觀察牽引件是否運轉(zhuǎn)正常，是否有卡鏈、跳鏈、打滑和跑偏現(xiàn)象存在，緊固件是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)上述問題存在，應(yīng)立即檢查并及時進行處理。
2、運轉(zhuǎn)數(shù)小時后軸承的溫度不能高于60度，潤滑的密封性能需保持良好。減速機無漏油，無沖擊聲。
3、牽引件（即鏈條或膠帶）應(yīng)保持一定的漲緊度。若牽引件出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，料斗就很容易撞擊殼體，從而使得機殼和料斗過早的磨損和撞壞。
4、應(yīng)經(jīng)常注意兩鏈條的松緊程度是否一致，否則料斗容易歪斜，使得裝料不均，從而很容易是鏈條從傳動鏈輪上脫落下來造成停車事故。
5、經(jīng)常檢查輸送膠帶是否被撕裂、鏈條是否磨損和斷裂等情況出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)這些情況應(yīng)立即進行更換。
6、要定期檢查料斗的固定情況是否良好。
7、逆止器要實行定期檢查，做到運行可靠，確保因事故停車的不反轉(zhuǎn)。
8、機殼安裝時要確保其安裝精度，以免在運轉(zhuǎn)時料斗碰撞機殼。
9.各潤滑部位應(yīng)嚴格按要求進行潤滑。
10、要定期對運動部位進行維護和清掃工作，檢查鏈條、鏈輪、傳動膠帶、滾筒、料斗的磨損情況。檢查應(yīng)在停車和切斷電源后進行。
11、經(jīng)常檢查斗式提升機的地步是否有直徑較大的塊狀硬物或其他雜質(zhì)堵塞在提升機的下部區(qū)段。
12、對漲緊裝置要進行定期的檢查和調(diào)整，以保持牽引件具有正常的工作漲力。
