礦粉煤灰粉提升機性能特點:
1、輸送量大,與同型號HL型相比,輸送量增大近一倍
2、更換方便,節(jié)約成本。因采用了組裝式鏈輪,輪體與輪緣用高強度螺栓連接在一起,當鏈輪磨損到一定程度,可寧夏螺栓,拆換輪緣,更換方便,從而降低了維修費用
3、噪音低,符合當前的環(huán)保要求,傳動裝置采用了ZLY型減速機,該減速機是按ZBJ19004-88標準生產的新型硬齒面減速機,齒輪經(jīng)滲碳、卒火,磨齒等工藝精制,具有體積小,重量輕,承載能力高,壽命長、效率高,噪音低點等優(yōu)點
4、 傳動裝置安裝了逆止器,有效的防止“倒料”的發(fā)生
5、牽引件為低合金鋼制造的高強度圓環(huán)鏈,經(jīng)合理熱處理后,具有抗拉強度高,耐磨性好,使用壽命長的有點
6、TH型環(huán)鏈提升機有兩種料斗:ZH(中深斗)一般使用與輸送濕的、易結塊的、較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。SH型(深斗)適用于輸送干燥的,松散易拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等,其輸送量也比ZH型的大
礦粉煤灰粉提升機突出優(yōu)勢:
1、 整機結構緊湊,外形尺寸小,所占空間小
2、 中部機殼均為折彎構件焊接而成,使機殼具有高的整體剛度和可靠性
3、 傳動鏈輪為整體式結構,且表面經(jīng)過強化處理,安裝方便、強度高、耐磨損
4、 各節(jié)之間及檢修門處均設置有蜜蜂裝置,保證無粉塵外泄,實現(xiàn)環(huán)保生產
安裝要求:
1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后,進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現(xiàn)象??者\轉不小于2小時,不應有過熱現(xiàn)象,軸承升溫不超過250C,減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。
提升機技術參數(shù):
型號 | 大米產量(t/h) | 料斗(cm) | 皮帶寬度(mm) | 動力(kw) | 頭尾(m) |
TH15/15 | 0.7-1 | 0607 | 75 | 0.75 | 1 |
TH14/19 | 1-1.5 | 1009 | 100 | 0.75 | 1 |
TH18/11 | 3 | 1109 | 125 | 0.75 | 1 |
TH20/13 | 5 | 1311 | 150 | 1.1 | 1 |
TH24/18 | 8 | 1812 | 200 | 1.5 | 1 |
TH26/18 | 10 | 1814 | 200 | 1.5 | 1.6 |
TH36/23 | 15 | 2316 | 250 | 2.2 | 1.8 |
TH30/23 | 20 | 2417 | 260 | 2.2 | 1.8 |
TH26/28 | 25 | 2816 | 300 | 3 | 2 |
TH50/33 | 50 | 3321 | 350 | 3 | 3 |