酞菁藍(lán)，光亮的藍(lán)色晶體，艷藍(lán)色粉末。色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。不溶于水及有機(jī)溶劑。各項(xiàng)性能優(yōu)異，在非極性溶劑中不產(chǎn)生結(jié)晶增大，可用于涂料中。
酞菁藍(lán)閃蒸干燥機(jī)--特點(diǎn)：
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；筛叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對(duì)速度大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高?！ ?br /> 2.干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用，消除粘壁現(xiàn)象?！ ?br /> 3.在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題?！ ?/span>
4.由于干燥內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)?！ ?br /> 5.干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水份達(dá)到極低水平。
6.上部分散器可以控制出口物料的粒度及溫度。
酞菁藍(lán)閃蒸干燥機(jī)--工作原理：熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部，進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在夾帶過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣體，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)度高。
酞菁藍(lán)烘干設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度 閃蒸干燥設(shè)備如何工作的，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
酞菁藍(lán)烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
酞菁藍(lán)烘干設(shè)備適應(yīng)物料：有機(jī)物: 阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染 料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物: 硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食 品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等
閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí)，在有條件的情況下，應(yīng)對(duì)加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場(chǎng)，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。
3、檢修后如停機(jī)使用，對(duì)清洗過(guò)的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部位有振動(dòng)或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動(dòng)，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。
