污泥流化床干化工藝是本系統(tǒng)的核心工藝。由于干化污泥具有易燃、易分解的特點(diǎn),為保證安全和衛(wèi)生,干化系統(tǒng)內(nèi)必須保證低溫、低氧狀態(tài)。同時(shí)由于污泥在  40 %～60 %含水率時(shí)具有易粘結(jié)的特性,因此選用設(shè)備必須防止污泥粘結(jié)在換熱面,從而降低熱效率, 甚至影響運(yùn)行。經(jīng)過(guò)多次方案比較和設(shè)備招標(biāo),zui終選用了流化床低溫干化系統(tǒng)。該系統(tǒng)干化溫度為85 ℃, 系統(tǒng)內(nèi)控制含氧量< 4 %。  該系統(tǒng)的特點(diǎn)是采用流化床干化機(jī)。干化過(guò)程在流化床內(nèi)進(jìn)行,流化床底部布置蒸汽盤管?？諝鈴拇驳捉?jīng)過(guò)盤管加熱后進(jìn)入床身,熱空氣一方面使床身中的污泥處于流動(dòng)化,防止污泥粘結(jié),另一方面也與污泥進(jìn)行充分換熱,蒸發(fā)其中的水分,蒸發(fā)出來(lái)的水分和空氣一起被引入洗滌冷卻塔內(nèi),經(jīng)噴淋后, 水分被去除,余下的干空氣則循環(huán)使用。經(jīng)干化后的污泥含水率降為5 %～10 %。干化系統(tǒng)每蒸發(fā)1 t 水分,消耗熱能為2 800 kJ 。

污泥流化床干化工藝采購(gòu)須知 ：

1、貨源說(shuō)明
   我公司按照客戶的實(shí)際需要，進(jìn)行量身定做干燥設(shè)備。根據(jù)客戶對(duì)材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求，我公司進(jìn)行來(lái)單加工。我公司保證，所有設(shè)備制作指標(biāo)，均按照客戶的URS要求及合同附件來(lái)制作。每個(gè)客戶的生產(chǎn)性文件（圖紙、零配件供應(yīng)）均歸檔，在日后的售后服務(wù)中，做到可追溯性。

2、關(guān)于型號(hào)大小
   關(guān)于設(shè)備的大小型號(hào)，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)量的實(shí)際要求，我公司與客戶雙方進(jìn)行型號(hào)方面的選型。 

3、關(guān)于材質(zhì)
   空心槳葉干燥機(jī)的材質(zhì)一般分為以下幾種：1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)（與物料接觸處為不銹鋼，其余為碳鋼）。 

4、關(guān)于客服
   我公司售后服務(wù)部， 當(dāng)接到客戶的反饋意見(jiàn)以后，*時(shí)間通知售后服務(wù)人員，根據(jù)客戶描述的情況，及時(shí)進(jìn)行判斷，在短的時(shí)間內(nèi)給客戶一個(gè)答復(fù)。

5、關(guān)于售后
   我公司常年優(yōu)質(zhì)供應(yīng)設(shè)備的零配件，在質(zhì)保期內(nèi)，我公司無(wú)償進(jìn)行零配件的供應(yīng)。 

6、關(guān)于發(fā)貨
   客戶提供收貨地址，我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括：1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 4、設(shè)備使用說(shuō)明