大豆脫腥設備的介紹：
微波能技術在大豆脫腥和纖維脫水工藝中的應用：
我國大豆資源極為豐富，利用大豆作為原料加工或作為基礎原料摻入食品中的“大豆食品”，已成為我國食品工業(yè)積極開發(fā)的一個新領域。由本公司總設計師吳樹軒研制開發(fā)2450MHz多管，20KW隧道連續(xù)式微波大豆脫腥設備，脫腥豆粉質量理化指標*符合國家標準。其中衛(wèi)生指標：大腸桿菌<３０個／１００ｇ，細菌總數(shù)<２０００／ｇ，致病菌為０。

微波在脫腥豆粉生產中的應用：
大豆含有一種特殊氣味——豆腥味，傳統(tǒng)的大豆粉生產工藝：大豆→浸泡→磨漿→濾液→濃縮→真空干燥（噴霧干燥）→包裝（成品）。其特點：生產周期長、設備投資大、大豆利用率底、能源消耗高、勞動強度大、產品成本高。另一方面，由于采用低溫干燥法，因此不能有效去除豆腥味。微波干法脫腥生產工藝為：大豆→分揀→微波脫腥（殺菌）→脫皮粉碎→包裝（成品）。該工藝將大豆經分揀機分選后，置入微波后，使大豆自身溫度上升，達到脫浸豆腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經脫皮后由粉碎機磨成粉后包裝。其特點：生產周期短、設備投資少、大豆利用率高、脫腥、能源消耗低、自動化程度高、生產成本低。除大豆皮外，全部蛋白質都予保留。其加熱所需溫度在１００℃左右，加熱時間在數(shù)分鐘內即可起到脫腥、殺菌作用。水溶性超過６５％以上。從經濟效益看１、傳統(tǒng)豆粉生產全部過程需要幾十個小時，而微波加熱脫腥全過程只約２０分鐘。２、大豆利用率：原工藝只能利用大豆的４０％—６０％，而微波干法脫腥利用率幾乎達到１００％。３、設備投資（以一個小型豆粉生產線為例）原工藝需要蒸汽，僅購置鍋爐及安裝費用需幾十萬元，若包括濃縮設備、真空干燥裝備、浸泡大豆設備等，整個工藝設備超百萬元?，F(xiàn)工藝全套設備投資約七十多萬多元。４、能源消耗：原工藝需要能源煤、點、水、現(xiàn)工藝只要用電，這樣大大節(jié)省了能源。
微波除用于大豆的脫腥外，大豆纖維（通常叫豆腐渣）是很好的原料。含有大量的蛋白、氨基酸、各種維生素等是營養(yǎng)價值很高的食品或添加劑，但目前被當飼料浪費了。用微波將大豆纖維干燥（殺菌）是大豆副產品再利用手段，本公司開發(fā)的大豆纖維干燥殺菌機已被廣泛應用于加工行業(yè)中，并獲得可觀的經濟效益和社會效益，請不要忽視。

（豆制品,大豆,微波大豆脫腥）