一機雙鼓管式分離機/管式離心機*化配置建議貴公司采購ＧＱ１０５型可采用一機兩個轉(zhuǎn)鼓。這樣首先提高生產(chǎn)效率，降低了采購成本（４９９９９元雙轉(zhuǎn)鼓，相當于儲備一臺備用管式分離機。轉(zhuǎn)鼓是整機zui核心部件），使設備達到*化配置，連續(xù)生產(chǎn)有了堅實保障！

GQ105型分離機是專門分離粘稠度高、不易分離且互不相容的兩種液體（或兩種液體中含少量固體）。該機具有投資少，分離精度高，便于操作維修，無慮材損耗等特點。根據(jù)您所提供的物料特性，每小時產(chǎn)量約300—400公斤。

工藝原理及技術(shù)創(chuàng)新

   采用超高速離心分離（19000/分。分離因素21000），液體分層，出液口流出，固體雜質(zhì)則留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，從而實現(xiàn)液，固（雜質(zhì)）兩相分離，zui終使液體得到有效回收。

   終上所述：根據(jù)貴公司生產(chǎn)需要，選擇GQ105型分離機，是符合生產(chǎn)工藝的。

主要技術(shù)參數(shù)

1.轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:105 mm

 2.轉(zhuǎn)數(shù):19000r/min

 3.轉(zhuǎn)鼓有效高度:730mm

 4.轉(zhuǎn)鼓容積:6 L

 5.zui大分離因數(shù):21000

 6.進料噴嘴直徑:6.8.10

 7.進料口壓力:＞0.05MPa

 8.生產(chǎn)能力（水通過能力）:1600L/h

 9.電動機:2.2.KW

10.機器啟動方式:全壓啟動

11.機器重量:450Kg

12.外形尺寸（長寬高）:950×800×1600mm

離心分離機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心分離機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

工業(yè)用離心分離機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機、管式分離機和杯式分離機。                                                            離心分離機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，成為濾液，而固體顆粒被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固（或液-液）離                                                                           衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用管式分離機的分離印數(shù)一般為13500～15700，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達20000，分析用超速分離機的分離印數(shù)zui高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過慮式離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用超高速管式分離機。強化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；19000/分鐘；分離因素達到21000.在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。                                  
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