產(chǎn)品介紹
容積式全自動液體灌裝機由自動排列分桶&上桶系統(tǒng)、 雙頭容積式灌裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、自動上蓋&壓蓋系統(tǒng)、自動打碼/貼標系統(tǒng) 、成品輸出系統(tǒng)、包裝臺面、控制系統(tǒng)等部分組成;接觸物料部分為SUS304不銹鋼,輸送系統(tǒng)滾筒材質(zhì)為不銹鋼,鏈板為工程塑料,機架采用鋁型材。自動排列分桶&上桶系統(tǒng)是為重疊在一起的敞口塑料容器定做的自動分離設(shè)備,是將重疊堆放在一起的敞口容器輸送到分離機器上,通過機械手抓取,分離,使其通過流水線被輸送到下一工位的專用設(shè)備。灌裝系統(tǒng)由料斗、活塞計量泵、灌裝嘴、機架、氣動控制系統(tǒng)四部分組成,灌裝嘴高低可通過松開氣缸安裝塊上的內(nèi)六角螺栓,移至所需位置旋緊進行調(diào)節(jié),采用底充式灌裝,灌裝時灌裝嘴伸入桶底部,灌裝的同時緩緩上升,保持灌裝嘴與液面的適當距離,可有效防止物料飛濺。自動上蓋&壓蓋系統(tǒng)由存蓋架、吸蓋器、托蓋氣缸、夾蓋氣缸、壓蓋氣缸等組成,系為重疊在一起的敞口塑料容器蓋子定做的自動分離、上蓋、壓蓋的設(shè)備,是將重疊堆放在一起的敞口容器蓋單個分離,通過機械手抓取,放置到需要封口的容器上,再通過光電檢測,專用模具壓抓,將蓋與桶緊密壓制到一起的專用設(shè)備。
【物料粘度】: | ≤100,000cps |
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【生產(chǎn)能力】: | 1000-5,000 ml |
【應(yīng)用領(lǐng)域】: | 食品、醫(yī)藥、涂料、油墨、指甲油、膠黏劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、潤滑油等各種可流液體的灌裝。(更多應(yīng)用領(lǐng)域請點擊"免費咨詢") |
【適用物料】: | 物料粘度在100,000cps以下,具備一定流動性的液料、漿料;如 植物油、橄欖油、色漿、 有機溶劑、水性油墨、粘合劑、洗滌劑等千余種物料。 |
產(chǎn)品優(yōu)勢
灌裝速度快,適用范圍廣
灌裝頭采用雙頭灌裝,活塞式工作,灌裝速度高,節(jié)約成本,減輕工人的工作壓力;采用直線式灌裝,適用多種規(guī)格的瓶型,調(diào)節(jié)方便。
操作方便,易維護
該產(chǎn)品在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行改良設(shè)計,并增加了部分附加功能設(shè)計,產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備 清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便、穩(wěn)定可靠。
環(huán)保指標出色、安全
全氣動控制,符合防爆要求;灌裝進料采用管道連接,灌裝完成后迅速完成壓蓋/夾蓋工作,溶劑揮發(fā)少,現(xiàn)場環(huán)境好。
非標設(shè)計,性能佳
采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防多泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
工作原理
將空桶放置于空桶存放區(qū)(存桶區(qū)最多可存放9條,每條10個桶),啟動自動運行程序,輸送系統(tǒng)開始運轉(zhuǎn),氣缸A縮回,放下一條空桶,送桶皮帶將空桶往前輸送,當?shù)竭_擋桶機構(gòu)時,氣缸C伸出,夾住第二個桶,吸桶氣缸E伸出,通過真空吸住一個空桶縮回后,翻轉(zhuǎn)氣缸F伸出,使空桶翻轉(zhuǎn)90度,吸桶氣缸E伸出并解除真空,將空桶放置在輸送鏈板上。當有2個空桶到達灌裝工位時,灌裝系統(tǒng)得到信號,灌裝頭下降至桶底部位,給出信號開始灌裝, 灌裝的同時灌裝頭緩緩上升。當灌裝至設(shè)定劑量時,計量泵返回,吸料準備下一次的灌裝。灌裝完畢后的桶繼續(xù)往前輸送至上蓋工位時停下,自動上蓋,完成上蓋動作后定位松開,桶繼續(xù)往前輸送,送到壓蓋工位時停下,自動壓蓋,完成攪壓蓋拌動作后定位松開,桶繼續(xù)往前輸送,送到貼標工位時停下,自動貼上打好碼的標簽,動作完成后定位松開送到成品存放區(qū)停下,動作完成。各部位動作和等待的時間的長短根據(jù)需要由用戶設(shè)定。
典型案例
容積式全自動液體灌裝機交付
該客戶總部位于加拿大,是的油墨生產(chǎn)型企業(yè),照片為世赫公司為客戶量身定制的容積式全自動液體灌裝機,灌裝量1000ml。
【產(chǎn)品型號】:SGZV-A
【灌裝容量】: 1000ml
【產(chǎn)品特性】:雙頭灌裝、油墨產(chǎn)品