箱式沸騰干燥機(jī)概述:
該設(shè)備是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機(jī),旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)合成,由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器,布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。散粒狀固體物料由加料器加如流化床干燥器中,過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。
箱式沸騰干燥機(jī)原理:
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入,經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
安裝須知:
需擺放平整;用底腳螺絲固定,備部件密封良好。風(fēng)機(jī)可擺放于室內(nèi)或自建消音室內(nèi),平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。
箱式沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角;
2、料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流;
3、采用翻頃卸粒,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng);
4、密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備;
5、干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
箱式沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍:
該設(shè)備適用于散粒狀物料的干燥,醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥;機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料、的干燥除濕;魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。還用于食品飲料沖劑。糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般為zui大可達(dá)6mm,*為0.5-0.3mm。
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒;
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等;
其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等;
包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
箱式沸騰干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 床層面積 ㎡ | 干燥能力Kg/h | 功率 Kw | 風(fēng)量m/h | 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 占地面積㎡ |
XF-10 | ?0.25 | 10-15 | 4 | 1500 | 60-140 | 5*3.5*3.5 |
XF-20 | 0.5 | 20-25 | 7.5 | 2000 | 60-140 | 6*4*4.5 |
XF-30 | 1 | 30-40 | 15 | 3850 | 60-140 | 6*4*5 |
XF-50 | 2 | 50-80 | 30 | 7000 | 60-140 | 6*4*8.5 |
XF-80 | 3 | 80-100 | 37 | 12000 | 60-140 | 8*5*10 |
XF-100 | 4 | 100-150 | 45 | 16000 | 60-140 | 10*6*12 |