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公司動(dòng)態(tài)

食品/化工/粉體微波干燥設(shè)備工作原理

閱讀:531          發(fā)布時(shí)間:2011-11-16
  干燥設(shè)備工作原理
  
  干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。
  
  在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
  
  熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
  
  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
  
  此外,技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)目前國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。目前中國(guó)干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模,出口量還不及總量的5%,且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測(cè),隨著技術(shù)發(fā)展,未來(lái)幾年內(nèi)中國(guó)出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%,外銷市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國(guó)內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與水平存在較大差距的局面由此可望改善。

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產(chǎn)品型號(hào):
MEMD-PM-P-50
產(chǎn)品報(bào)價(jià):
1
產(chǎn)品特點(diǎn):
勃達(dá)工業(yè)微波淀粉干燥設(shè)備
型號(hào) MEMD-PM-P-50
頻率(MHz) 2450±50
微波輸出功率(Kw) 50
zui大輸入功率(Kw)  
輸入電壓(V) 380
設(shè)備尺寸(L*W*H) 12000x2000x2700
設(shè)備重量(T) 6.5
腔體材料 工業(yè)級(jí)不銹鋼
微波泄漏限制(mW/c㎡) ≤1
箱體溫度(℃) 45
環(huán)境溫度(℃) 季節(jié)常溫
相對(duì)濕度(%) 85
食品微波設(shè)備,化工微波設(shè)備,粉體微波設(shè)備,農(nóng)副產(chǎn)品微波設(shè)備,大棗烘干設(shè)備,農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備
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