微波能應用技術在藥品工業(yè)上的應用主要在以下幾個方面：中西藥材的快速脫水干燥、殺蟲、防霉、殺菌；中成藥、藥片、藥丸等的干燥、殺菌；口服液的殺菌等。
中藥材在貯運過程中為防止霉變或加工前處理中，必須對他們進行干燥處理，以傳統(tǒng)的加熱方式對不同原料進行干燥時，原料內(nèi)外受熱不均勻、能耗大、時間長、干燥效果不理想。而用微波進行處理，由于是物料直接吸收微波能量來達到加熱的目的，因此物料內(nèi)外受熱均勻、速度快、時間短、藥材品位高、能耗小。
我公司用于藥材干燥的微波設備主要有以下三種類型，其特點：
1、HWMG回轉(zhuǎn)式工業(yè)微波爐：體積小、占地空間小、適用于間接式生產(chǎn)以快速低溫干燥、快速加熱、穿透加熱、工作均勻、能效比高。設備占地面積小。無污染、操作簡單?？蓮V泛應用于塊狀、顆粒狀、粉狀、浸膏、液體等物料的處理。
2、HWMZ真空微波干燥滅菌設備： 各種熱敏性物料的低溫快速干燥；脫水溫度可在30℃以下進行；完好保持物料理化特征；適用熱敏類食品、藥品干燥。
3、HWM隧道式微波干燥機：適用連續(xù)生產(chǎn)、微波干燥快速、節(jié)能、環(huán)保、。
一、概 述
我國現(xiàn)行的中藥生產(chǎn)主要采用Co60（鈷60）照射和蒸汽高壓滅菌方法。Co60照射的成本高、時間長、并會有放射殘留物，其藥品國外發(fā)達國家一般不許進入。用蒸汽高壓滅菌溫度高、時間長，會造成藥效的損失，同時設備投資大，需配備鍋爐房等系列設施設備，污染環(huán)境。本公司研制的制藥用微波干燥滅菌設備能有效干燥藥材和殺滅其中的細菌，并可保持藥效。它具有占地面積小，投資少，能源利用率高，工人勞動強度低，經(jīng)濟效益高，無環(huán)境污染等特點。
二、微波干燥滅菌原理及特點
一般情況下，食品、藥材的干燥和滅菌工藝流程是大致相同的。傳統(tǒng)的干燥滅菌主要采用加熱高溫干燥或高溫滅菌、輻射滅菌等方式，在加熱過程中，其熱能從物體外部逐漸向內(nèi)逐級傳導和滲透，被加熱物料形成溫度梯度完成熱交換和熱平衡。受時間和控制方式等因素的影響，被加熱物料常常會出現(xiàn)外干內(nèi)濕或外熟內(nèi)生的“夾生”現(xiàn)象，影響干燥滅菌效果和產(chǎn)品質(zhì)量。大量的實踐表明，常規(guī)加熱方法殺菌溫度食品為120~140℃，藥品滅菌溫度常為105~110℃左右，滅菌時間通常需15分鐘~40分鐘，滅菌溫度高、時間長，物品的有效成份會顯著分解。
微波加熱方式主要是對被加熱物料施以2450MHz（或915MHz）的高頻電磁波，在這種高頻電磁波的作用下，物料分子產(chǎn)生高速振蕩和劇烈摩擦形成“熱效應”。分子極化作用使物體溫度上升、水份蒸發(fā)達到干燥、滅菌的目的。與此同時，寄生在物體內(nèi)的蟲、菌體在微波電磁場的作用下，其分子受2450MHz的高速極化，致使微生物（細菌）的細胞膜破裂，破壞了微生物的生存、繁殖條件，導致細菌死亡（非熱效應）。藥材中的蟲、菌體在微波場中受物體、菌體產(chǎn)生的“熱效應”與“非熱效應”而殺滅。實踐證明：微波加熱方式干燥和滅菌，受熱效應和非熱效應的共同作用，其滅菌溫度僅需70℃~105℃，加熱時間僅需5~6分鐘。微波能對原生藥的干燥、滅菌比傳統(tǒng)加熱工藝時間短、溫度低，這樣可提高原生藥質(zhì)量、降低成本。設備無任何環(huán)境污染，對制藥廠的生產(chǎn)環(huán)境和達到GMP標準創(chuàng)造了有利條件。
兩種方法相比較后不難看出：采用微波加熱對物料進行干燥和滅菌，具有物料內(nèi)外加熱均勻、加熱時間短、熱效率高、干燥和滅菌速度快、滅菌*等優(yōu)點，同時，微波加熱能夠zui大限度地保持物料本身的營養(yǎng)和其他有效組份及色澤，提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長保質(zhì)期。
三、藥材微波干燥、滅菌特點
1. 速度快、時間短，熱效率高。可節(jié)約能源30%以上，
2. 常壓下進行干燥滅菌。
3. 微波加熱滅菌不需建鍋爐和其他的配套管道等設施，設備投資少；比傳統(tǒng)加熱占用面積少，無環(huán)境污染。
4. 生產(chǎn)成本低：與現(xiàn)有電熱干燥和Co60（鈷60）滅菌相比，其生產(chǎn)成本只有約10%（只中相當于鈷60照射的運輸費）。
5. 制藥企業(yè)自己能有效進行產(chǎn)品質(zhì)量控制。
四、微波對藥粉干燥、滅菌
微波可同時對藥粉進行干燥和滅菌，干燥的藥粉質(zhì)量好，同時進行滅菌，簡化工藝流程，降低成本。
五、微波對浸膏的干燥
微波干燥浸膏，特別是稠膏的干燥很有特點，它可在短時間內(nèi)干燥密度達1.3的稠膏，干燥質(zhì)量好。
六、微波對原生藥材的干燥、滅菌
微波對原生藥可進行干燥、滅菌，如天麻，經(jīng)干燥滅菌后，細菌總數(shù)為小于100個/克。霉菌數(shù)均<10個/克，大腸菌群均未驗出。
