1、水套漏水原因：氣化用煤的質(zhì)量要好，一是粘度小，二是揮發(fā)分小，三是塊徑不大于40mm，四是煤塊的強(qiáng)度緩和。如果使用粘性煤，會(huì)造成爐膛干餾層成糊、結(jié)渣，嚴(yán)重影響產(chǎn)氣量，嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備，更在經(jīng)營(yíng)管理中，煤質(zhì)的質(zhì)量非常關(guān)鍵。有的甚至造成爐底局部爆炸和局部燃燒。
2、氣流不均勻引起：空氣進(jìn)入爐底后進(jìn)入爐排。由于安裝時(shí)爐排離中心線15厘米，所以從爐排孔流出的空氣也處于偏流狀態(tài)，一側(cè)風(fēng)量大，另一側(cè)風(fēng)量小。如果爐排長(zhǎng)時(shí)間不轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)量大的一側(cè)會(huì)著火，風(fēng)量小的一側(cè)會(huì)著火點(diǎn)火不良，也會(huì)造成局部燃燒。
3、爐內(nèi)局部溶渣：運(yùn)行過程中，火的一側(cè)發(fā)生溶渣，但未及時(shí)處理。清灰過程中，有溶渣的同時(shí)落灰平穩(wěn)，另一側(cè)不落灰，造成灰層過厚。因?yàn)榛覍拥耐L(fēng)阻力小于煤層，風(fēng)量過大，氧化層太熱，氧化層向上移動(dòng)，灰層越來越高。在灰層偏低的一側(cè)，由于煤層風(fēng)阻大、風(fēng)量小、反應(yīng)慢，灰層越來越薄，導(dǎo)致局部燃燒嚴(yán)重。
4、給煤不均原因：在熱風(fēng)爐給煤過程中，散煤錐的位置設(shè)計(jì)不合理，或調(diào)整不當(dāng)，造成一側(cè)給煤多，上煤少。另一方面，更多的零件凸出，更少的零件形成凹坑。因此，山體風(fēng)阻大，坑外風(fēng)阻小。風(fēng)阻小的一側(cè)著火，風(fēng)阻大的一側(cè)著火。
5、原爐況：所謂原爐況，就是在點(diǎn)火前，爐內(nèi)爐渣裝載不均，煤急于卸料，造成點(diǎn)火不點(diǎn)火。同時(shí)。裝渣量低的一側(cè)通風(fēng)和點(diǎn)火良好，而裝渣量高的一側(cè)通風(fēng)差，不點(diǎn)火，導(dǎo)致部分燃燒。
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