食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
XGF12-12-4三合一瓶裝機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國內(nèi)*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)客戶技術(shù)要求精心制造而成。采用可視觸摸屏操作，PLC程序控制，變頻器調(diào)速，開關(guān)電源變壓，PLC控制沖洗泵與灌裝泵的啟動與停止，使得主機(jī)自動化控制的穩(wěn)定性進(jìn)一步加強(qiáng)。本機(jī)的生產(chǎn)能力為3000瓶/時(shí)，灌裝容量為500ml. 1. 瓶裝飲用水生產(chǎn)過程： 瓶子由通過人工上瓶臺與風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)旋蓋、脫蓋動作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)，并經(jīng)過動力輸送帶完成產(chǎn)品輸送燈檢噴碼貼標(biāo)裝箱等后續(xù)工作。 主要特點(diǎn)： （1）本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高； （2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)； （3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗； （4）采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求； （5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋； （6）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置； （7）設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全； （8）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能； （9）主要電器元件采用產(chǎn)品； （10）整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。 3：三合一設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù) 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 材料 產(chǎn)地 1 生產(chǎn)能力 （500ml）3000 瓶/H 本廠 2 沖瓶機(jī)械手 12 只 不銹鋼 本廠 3 灌裝閥 12 只 不銹鋼 本廠 4 旋蓋頭 4 只 不銹鋼 本廠 5 主電機(jī)功率 1.5KW 1臺 上海如利電機(jī) 6 進(jìn)瓶風(fēng)機(jī)功率 0.75KW 1臺 無錫 7 進(jìn)液泵功率 0.75KW 1臺 不銹鋼 廣東林霄泵 8 沖洗泵功率 0.37KW 1臺 不銹鋼 廣東林霄泵 9 理蓋電機(jī)功率 0.09KW 1臺 鑄鋁 10 出瓶輸送電機(jī)功率 0.37kw 1臺 鑄鋁 浙江黃巖 11 適用瓶高度 ≤250mm 12 適用瓶徑 ￠40—￠90mm 13 沖洗水壓力 ≥0.35Mpa 14 1.5KW變頻器 1只 臺達(dá) 15 電器控制系統(tǒng) 主機(jī)PLC控制 三菱 16 觸摸屏 7寸彩屏 信捷 17 進(jìn)瓶風(fēng)道長度 隨機(jī)2 米 304 本廠 18 出瓶輸送長度 隨機(jī)2 米 304 本廠 19 出瓶輸送鏈板 4 米 工程塑料 廣東 20 主機(jī)外形尺寸 1.9×1.4×2 米 21 主機(jī)總重量 ≈1500 KG
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