詳細介紹
三效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。一般來說,帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。
三效蒸發(fā)器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔,蒸汽腔底部接直管與下一級加熱器連接,為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進入蒸汽腔,直接進入下一級加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多,直管通入下一級加熱器無折轉(zhuǎn),距離近,大大降低蒸汽阻力,增加流量,提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi),減少了引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室,冷凝水從其下排出,避免了蒸汽損失,也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔,便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨立進料口,便于觀察和控制進料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置,縮短了設備總長度,便于操作。
多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅*效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經(jīng)濟性。需要強調(diào)的是蒸發(fā)量與傳熱量成正比,多效蒸發(fā)并沒有提高蒸發(fā)量,而只是節(jié)約了加熱蒸汽,其代價是設備投資增加。在相同的操作條件下,多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力并不比傳熱面積與其中一個效相等的單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力大。特別應注意那種認為多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力是單效蒸發(fā)器的若干倍的觀點是錯誤的。
資料來源:http://www.czjiaqiang.net/article.asp?action=view&articleid=62&catalog=1
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