口服液管貼標(biāo)機(jī)操作過(guò)程:放產(chǎn)品(放于落料箱內(nèi))—>分開(kāi)產(chǎn)品并攤開(kāi)到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測(cè)—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
口服液管貼標(biāo)機(jī)采用PLC控制,貼標(biāo)準(zhǔn)確、快速、價(jià)格便宜,是理想的貼標(biāo)設(shè)備。可配打碼機(jī)。主要用于:口服液、小圓瓶、注射器、針管套、電池、火腿、軟管、膠容器、香腸、書(shū)寫(xiě)筆等。
口服液管貼標(biāo)機(jī)工作原理:分瓶輪將產(chǎn)品分開(kāi),放到輸送帶上,傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過(guò),傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng),在適當(dāng)位置控制 系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上,產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置,覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng),標(biāo)簽被滾覆,一張標(biāo) 簽的貼附動(dòng)作完成。
口服液管貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)說(shuō)明:
1、高速,采用側(cè)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu),輸送鏈傾斜,瓶子自動(dòng)導(dǎo)正,輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。貼標(biāo)速度高達(dá)400瓶/分鐘, 節(jié)省大量人力物力;
2、口服液管貼標(biāo)機(jī)破瓶率低,應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù),分瓶貼標(biāo)順暢,破瓶率低于十萬(wàn)分之一;
3、口服液管貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)質(zhì)量?jī)?yōu),采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù),標(biāo)簽頭尾對(duì)貼重合度高;搓滾式覆標(biāo),貼標(biāo)平整、無(wú)皺褶、無(wú)氣泡
4、智能控制,自動(dòng)光電追蹤,具備無(wú)物不貼標(biāo),無(wú)標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)功能,防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi);
5、堅(jiān)固衛(wèi)生,主要采用不銹鋼和高級(jí)鋁合金制造,符合GMP生產(chǎn)規(guī)范,結(jié)構(gòu)牢固,美觀(guān)大方;
6、具有故障報(bào)警功能,生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能,省電功能,生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能,參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能,方便生產(chǎn)管理。
口服液管貼標(biāo)機(jī)提高產(chǎn)品貼標(biāo)、貼膜的貼附效率,貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高;避免人工貼標(biāo)、貼膜效率低下,貼附歪斜,起泡和褶皺,貼附位置不規(guī)則等一系列問(wèn)題;有效降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品標(biāo)識(shí)美觀(guān)度,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。