潛山達利制刷廠專業(yè)生產(chǎn)多工位水鉆拋光機鋼絲彈簧刷。單人操作數(shù)控水鉆設(shè)備該設(shè)備是采用德國進口水鉆設(shè)備機械手的工作原理，美國微電腦集成模塊控制電路。四軸同時循環(huán)工作和單軸分開工作的可選擇性使用，高精自動檢測定位系統(tǒng)并集研磨與拋光于一體一次完成。從而達到高效率高精度底能耗的有效全自動水鉆設(shè)備。

1、機械原理：該設(shè)備采用德國水鉆設(shè)備原理運用機械手操作，員工只需把水鉆夾具裝入機械手，該機械手接到輸入指令后將自動完成以系列加工動作。并且在裝卸夾具過程中不用使機械待機。始終將設(shè)備保持在運行狀態(tài)。較傳統(tǒng)設(shè)備大大提高了生產(chǎn)效率。                         

2、高精數(shù)控系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用美國微電腦集成模塊控制電路，可根居用戶的需求提供多種工作模式。采用微電腦數(shù)字化可編程系統(tǒng)來識別功能控制自動切換單軸~雙軸~三軸~四軸同時工作達到省時省電省水的目的。

3、自動定位檢測系統(tǒng)：自定位檢測系統(tǒng)是人機界面及運行參數(shù)輸入點，并收集各定位運行數(shù)據(jù)，發(fā)出指令脈沖信號使機械做出各鐘循環(huán)運行工作。

4、高精定位系統(tǒng)：該系統(tǒng)通過可調(diào)節(jié)制動定位使用。設(shè)置定位加工產(chǎn)品精度能夠達到0.05mm,使加工產(chǎn)品合格率提高到百分之90以上。

5、生產(chǎn)規(guī)格：可根居用戶的使用需求進行不同規(guī)格的水鉆加工。單軸一次加工，是根據(jù)夾具來訂做水鉆型號和顆粒。

6、該設(shè)備使用電量總載用電量是5.2kw/套[2臺]。

7、將傳統(tǒng)的煤氣加熱夾具改為用高頻機加熱，即安全、效率高，而且易于操作和調(diào)整溫度。

8、每套[2臺]設(shè)備日產(chǎn)量（20小時）20萬~30萬粒。

9、該機工人培訓(xùn)簡單稍加培訓(xùn)就可上崗。不存在工人技術(shù)含量高的問題。