海綿鐵濾料（除氧劑）采用優(yōu)質(zhì)礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量 可達(dá)到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大?；钚愿?，再生效果好等優(yōu)點，*符合國家鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品詳細(xì)信息
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海綿鐵濾料（除氧劑）采用優(yōu)質(zhì)礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量 可達(dá)到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大。活性高，再生效果好等優(yōu)點，*符合國家鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)活化處理后的海綿鐵除氧劑，呈海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的機(jī)遇，加速氧化還原反應(yīng)，它與水中的溶解氧化學(xué)反應(yīng)如下： Fe＋H2O＋1/2O2Fe2＋＋2OH- Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4O2Fe（OH）3應(yīng)用范圍 ：可用于各種鍋爐、熱力管線補(bǔ)水，工業(yè)循環(huán)冷卻水等需要去除水中溶解氧的地方。 常溫運行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點； 占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理 ： 海綿鐵除氧劑是經(jīng)活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的條件，當(dāng)含有氧氣的水通過海綿鐵時，水中氧氣與鐵發(fā)生*的氧化反應(yīng)，從而消除出水溶解氧含量。為不溶解于水的松軟絮狀物，當(dāng)其累積到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，使海綿鐵恢復(fù)到初始的除氧能力。海綿鐵濾料，質(zhì)量保證，洽談。常溫塊狀海綿鐵除氧劑,是一種環(huán)保型水處理介質(zhì).采用經(jīng)活化處理得到的高活性,大比表面積的海綿鐵 濾料型除氧劑.常溫下處理工業(yè)水（或軟水）都取得理想的效果（殘氧含量:0.03-0.05mg/L） ,該產(chǎn)品配套 設(shè)施具有投資少,維護(hù)簡單,運輸成本低,除氧效果好的優(yōu)點,可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設(shè)備 的防腐,是 一種性價比很高的節(jié)能產(chǎn)品. 海綿鐵濾料除氧原理:采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料,當(dāng)含有溶解氧的水通過海綿鐵時,水中氧 氣與海綿鐵發(fā)生生*的氧化反應(yīng).累到一定程度時,即可通過反沖洗排掉,恢復(fù)到初始 的除氧能力. 海綿鐵濾料工作環(huán)境:處理水量:4-50t/h 反洗強(qiáng)度:16-21L/m2 反洗間隔:24h 工作溫度:5-80℃ 除氧速度:15-18m/h 處理前溶氧含量:6-8mg/L 工作壓力:0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L. 海綿鐵濾料應(yīng)用范圍:各種鍋爐,換熱器,熱力管線補(bǔ)水,工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水. 海綿鐵濾料特點: 1.使用幫命長,無毒,*,出水含氧量穩(wěn)定在 0.05mg/L 以下,*符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) （GB1576-2001）要求. 2.常溫運行,無需加熱,運行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點. 3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量 1 噸水為 10g. 4.反洗頻率低,再生效果好 海綿鐵的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景: 在中國,目前海綿鐵行業(yè)的生產(chǎn)主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術(shù)比較成熟,也比較穩(wěn)定, 近年來隨著我國鋼產(chǎn)量的日益巨增,海綿鐵的需求量也越來越大.還原海綿鐵的技術(shù)和裝備也自然在不斷 的發(fā)展,還原裝備經(jīng)歷了倒焰窯,輪窯,燒煤隧道窯,熱煤氣隧道窯.也有回轉(zhuǎn)窯,豎窯,轉(zhuǎn)底窯等其它 方式,而主流還原裝備就是——隧道窯罐式法. 為了擴(kuò)大產(chǎn)量和企業(yè)規(guī)模,現(xiàn)在我國曾有"鏈蓖機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒",轉(zhuǎn)底窯以及豎爐等還原方法. 但 經(jīng)過幾個項目的實施驗證,目前我國已經(jīng)上馬的"鏈蓖機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒"模式的還原生產(chǎn)線基本上都已停 產(chǎn)了.其原因是多方面的. 中國是*大鋼產(chǎn)量國家,年需求海綿鐵需求量大約 3000 萬噸.并且現(xiàn)在海綿鐵的應(yīng)用越來越廣 泛,除了電弧爐,還有轉(zhuǎn)爐,中頻感應(yīng)爐也可應(yīng)用.現(xiàn)在高爐,沖天爐也有應(yīng)用.還可以用于冷卻劑以及 化工和其它方面也在應(yīng)用. 隨著焦碳價格的飛漲,高爐在填加 10-15%的海綿鐵（還原率 80-88%）,焦比幾乎不變,煉鐵成 本卻要降低 500-800 元/噸. 盡管中國海綿鐵的應(yīng)用廣泛,數(shù)量巨大.而年生產(chǎn)能力卻不到 70 萬噸,不到印度半個月的產(chǎn)量.卻 還存在著賣難,價格低,效益低的根本問題. 試問隧道窯法海綿鐵企業(yè)老總們,有幾個企業(yè)常年在生產(chǎn)工廠效益很好銷售很順利回款很順 利呢"鏈蓖機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒"的生產(chǎn)線又有哪家在正常生產(chǎn)呢 為什么我國海綿鐵市場巨大,鋼廠還要化高價進(jìn)口國外的熱壓塊海綿鐵呢!不喜歡用我們中國的 產(chǎn)品呢 1,成本高;2,質(zhì)量差;3,規(guī)模小 成本高——因為目前隧道窯罐式法海綿鐵主要采用 TFe=65-67%的鐵礦粉間接還原后取得的, 生產(chǎn) 工藝就完成了. 這種礦粉基本上符合高爐生產(chǎn)用,與高爐爭奪資源,其結(jié)果是礦粉價格越來越高,造成海綿鐵的成 本也越來越高. 目前隧道窯還原海綿鐵離不開耐*,此一項費用占 260-320 元/噸.這種生產(chǎn)模式,決定了企業(yè) 規(guī)模小,生產(chǎn)產(chǎn)量低;能耗大,此一項需要成本 500-600kg 的塊煤,合運行成本 400-500 元/噸. 質(zhì)量差——因為目前隧道窯罐式法還原海綿鐵大都采用鐵礦粉,還原后不進(jìn)行再加工,zui多再加工 成冷壓塊.其產(chǎn)品的品位,金屬化率和脈石含量取決于原礦粉的指標(biāo),還原后無能為力.加上還原技術(shù)不 穩(wěn)定,所以還原出的海綿鐵大都品位在 86-89%,金屬化率在小于 92%,脈石含量在 5-14%.再加上隧 道法海綿鐵企業(yè)產(chǎn)量少,鋼廠只能委托經(jīng)銷商批量供貨,這也必然還存在人為的摻假現(xiàn)象. 所以鋼廠實際買到的海綿鐵根本不適合其應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn).
