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聚氨酯發(fā)泡保溫管// 聚乙烯直埋保溫管

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更新時(shí)間:2016-06-30 04:59:36瀏覽次數(shù):201

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

聚氨酯發(fā)泡保溫管 硬質(zhì)發(fā)泡保溫管

詳細(xì)介紹

 鋼套鋼直埋保溫管/高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa,350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。 鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水,防漏,抗?jié)B,抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨,硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。 

 

 保溫管是絕熱管道的簡(jiǎn)稱,保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送,在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、*空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程。

 

保溫管的分類

 

鋼套鋼復(fù)合保溫管

鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類:

1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟,質(zhì)量可靠。

2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

聚氨酯保溫管

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu):

  保溫管

*層:工作鋼管層

根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層:聚氨酯保溫層:

用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡”。

第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層:

預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐、防水。[1]

 

保溫管性能及相關(guān)指標(biāo)

 

保溫管的結(jié)構(gòu)

 

  

高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。

(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

(3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

(4)滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

保溫管的特點(diǎn)

高溫預(yù)制直埋保溫管-優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1 具有很強(qiáng)的耐腐蝕和防水能力,綜合造價(jià)低

據(jù)有關(guān)部門測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。

2 熱損耗低,節(jié)約能源。 熱損耗僅為傳統(tǒng)管材的25%

直埋保溫管 導(dǎo)熱系數(shù) 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm³

3 使用壽命長(zhǎng)

正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達(dá)到30-50年,而且維護(hù)費(fèi)用極低。

4 占地少 施工快 有利于環(huán)境保護(hù)

能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%

保溫管技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)性能

單位

勢(shì):

提高了管道的保溫效果;由于真空的應(yīng)用,zui大限度地降低了管道的輻射和對(duì)流傳熱;降低了管道的腐蝕破壞速度;使內(nèi)外鋼管之間保持干燥;對(duì)管網(wǎng)有泄漏預(yù)警作用;降低了管網(wǎng)的事故率。

 

三位一體式管道結(jié)構(gòu)

集中供熱管道用于輸送140℃左右的高溫?zé)崴?管道通常采用埋地方式敷設(shè),管道埋地以后,由于運(yùn)行溫度與安裝溫度之間存在130℃左右的溫差,因此,在工作鋼管與外保護(hù)層之間形成較大的剪切力,如果管道形成了三位一體式保溫結(jié)構(gòu),并且保溫層的性能能夠承受溫差產(chǎn)生的剪切力,就能夠保證保溫層的完整性且不被破壞。同時(shí),三位一體式的保溫結(jié)構(gòu)可以將鋼管熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力傳遞到外保護(hù)層以及土壤,從而通過土壤與管道之間產(chǎn)生的摩擦力在管網(wǎng)中形成錨固段,實(shí)現(xiàn)管道的無補(bǔ)償安裝,取消供熱管網(wǎng)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中大量使用的補(bǔ)償器及固定支架,進(jìn)一步提高了管網(wǎng)的安全性和*使用壽命。

三位一體式管道結(jié)構(gòu)是直埋供熱管道系統(tǒng)的核心技術(shù),通過*的技術(shù)和設(shè)備,可靠的生產(chǎn)工藝,使管道的鋼管,聚氨酯保溫層和高密度聚乙烯外保護(hù)層緊密地結(jié)合在一起,形成一體式管道保溫結(jié)構(gòu)。 

要形成一體式管道結(jié)構(gòu)需滿足以下基本條件:

*的管道拋丸設(shè)備:

通過管道拋丸系統(tǒng),使鋼管表面形成一定的錨紋深度,拋丸等級(jí)達(dá)到SA2.5級(jí)。

*的電暈技術(shù)和設(shè)備:

通過電暈處理,使高密度聚乙烯內(nèi)表面的表面張力達(dá)到50dyn/cm,有效電暈面積大于75%。

*的高壓聚氨酯泡沫發(fā)泡機(jī):

通過的HENNECK高壓發(fā)泡機(jī),化學(xué)原料可以高壓混合,形成高品質(zhì)的聚氨酯保溫層,保證聚氨酯泡沫與鋼管之間,以及與高密度聚乙烯之間的粘接強(qiáng)度,從而形成三位一體的管道保溫結(jié)構(gòu)。

CAESAR II 管道設(shè)計(jì) 

從美國(guó)引進(jìn)了原版CAESAR II 管道設(shè)計(jì)軟件,該軟件以有限元為基礎(chǔ),廣泛應(yīng)用于集中供熱,供冷,石油天然氣,LNG以及化工等領(lǐng)域,可以準(zhǔn)確模擬各種工況下的管道應(yīng)力,應(yīng)變變化狀態(tài)。大城縣榮邦防腐保溫材料有限公司設(shè)計(jì)工程師可以應(yīng)用該軟件為用戶進(jìn)行管道系統(tǒng)的應(yīng)力驗(yàn)算,幫助用戶優(yōu)化管道系統(tǒng),解決管網(wǎng)設(shè)計(jì)中的實(shí)際問題,協(xié)助客戶建設(shè)安全,高效,節(jié)能,經(jīng)濟(jì)的絕熱管網(wǎng)系統(tǒng)。

 

 

 

高溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(外滑動(dòng))

外滑動(dòng)式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 

1,內(nèi)鋼管  2,富鋅底漆 3,滑動(dòng)導(dǎo)向支架4,耐高溫玻璃棉 5,鋁箔反射層  

6,空氣保溫層 7,外套鋼管 8,外套鋼管防腐層   

 

直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃?! ?nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。  

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便,工期短。 

低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動(dòng)) 

內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu) 

1,內(nèi)鋼管  2,耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3,耐高溫減阻層 4,微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層 

5,鋁箔反射層  6,聚氨酯保溫層  7,外鋼管或外護(hù)PE夾克管  8,外套防腐   

用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面,利用鋼套管強(qiáng)度高,密封性能好的特點(diǎn),成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)?! ”夭牧蟽?nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命?! ′摴苤械墓潭ㄖё扇「魺岽胧?防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證?! ≡趦?nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。 

鋼套鋼直埋保溫管 

樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。

特點(diǎn):用鋼管做鋼管的保護(hù)層使產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,不易損壞,承重量大的特點(diǎn)。

 

 

   

 

 

 

備注說明:

1. 直埋保溫管進(jìn)管長(zhǎng)度一般為 10.4m,12m,12.4m。

2. 彎頭,大小頭對(duì)比架空管常規(guī)什每端均加長(zhǎng) 400mm;三通均為加強(qiáng)三通。

3. 固定節(jié)長(zhǎng)度一般為期不遠(yuǎn)1m。

4. 波紋補(bǔ)償器的預(yù)制保溫件根據(jù)補(bǔ)償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。

5. 表中數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的技術(shù)條件如下:

保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為:λ1=0.45 0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3;

土壤的導(dǎo)熱系數(shù)為:λT=1.5W/(M·℃); 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為:λ2=0.03W/(M·℃);

管頂敷土深度:0.8m ;管中心處土壤溫度:20 ℃。

6. 外套鋼管均為螺旋鋼管。

 

 

鋼套鋼保溫管產(chǎn)品詳細(xì)描述:

 

樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。

特點(diǎn):用鋼管做鋼管的保護(hù)層使產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,不易損壞,承重量大的特點(diǎn)。

  保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎,接縫少,透氣性好的優(yōu)點(diǎn),一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮,逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。

鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場(chǎng)通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè),與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期,降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接,超聲波,X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:

滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滾動(dòng)摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單,管道穩(wěn)定性,安全性得到較大提高。 

真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流,*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。

抽真空裝置不僅*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命,使產(chǎn)品壽命提高到30年。

抽真空裝置還*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時(shí),降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。

高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管,玻璃鋼內(nèi)護(hù)套,玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層,潤(rùn)滑層,彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫,滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問題。

 保溫管是絕熱管道的簡(jiǎn)稱,保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送,在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、*空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程。

 

保溫管的分類

 

鋼套鋼復(fù)合保溫管

鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類:

1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟,質(zhì)量可靠。

2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

聚氨酯保溫管

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu):

  保溫管

*層:工作鋼管層

根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層:聚氨酯保溫層:

用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡”。

第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層:

預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐、防水。[1]

 

保溫管性能及相關(guān)指標(biāo)

 

保溫管的結(jié)構(gòu)

 

  

高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。

(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

(3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

(4)滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

保溫管的特點(diǎn)

高溫預(yù)制直埋保溫管-優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1 具有很強(qiáng)的耐腐蝕和防水能力,綜合造價(jià)低

據(jù)有關(guān)部門測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。

2 熱損耗低,節(jié)約能源。 熱損耗僅為傳統(tǒng)管材的25%

直埋保溫管 導(dǎo)熱系數(shù) 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm³

3 使用壽命長(zhǎng)

正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達(dá)到30-50年,而且維護(hù)費(fèi)用極低。

4 占地少 施工快 有利于環(huán)境保護(hù)

能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%

保溫管技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)性能

單位

技術(shù)

容量

Kg/m3

45-60

導(dǎo)熱系數(shù)

W/m.k

0.016-0.024

使用溫度

-90-+120

閉孔率

%

≥97

吸水率

Kg/m2

≤0.2

氧指數(shù)

h

≥26

抗壓強(qiáng)度

Mpa

≥200

比其他過去常用的保溫管道材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

防腐,絕緣性能好,使用壽命長(zhǎng)。

保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國(guó)外資料介紹,高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。

4.占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)。

直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí),保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場(chǎng)接頭,可以縮短工期約50%以上。

高溫預(yù)制直埋保溫管

保溫管安全體系

除中國(guó)外生產(chǎn)的直埋保溫管,均設(shè)有滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管道目前末設(shè)滲漏報(bào)警線,有待補(bǔ)上這一空白。

總之,保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)*技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢(shì)在必行。

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