管道保溫施工方案  其結(jié)構(gòu)類(lèi)似于鋼套鋼的內(nèi)滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式（如下圖）

      玻璃鋼外護(hù)層或高密度聚乙烯外護(hù)層的結(jié)構(gòu)形式，由于在實(shí)際施工中有很多的弊端，尤其在節(jié)點(diǎn)部分，還有在現(xiàn)場(chǎng)接口部分全部需要手工操作達(dá)不到設(shè)計(jì)和施工要求，所以不提倡使用，但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定時(shí)，部分專(zhuān)家和廠家提到了玻璃纖維增強(qiáng)外護(hù)層的蒸汽管道，在蒸汽溫度不是很高一般認(rèn)為在200攝氏度以下時(shí)，大家可以借鑒使用。

      玻璃鋼外護(hù)層或高密度聚乙烯外護(hù)層的結(jié)構(gòu)形式，由于在實(shí)際施工中有很多的弊端，尤其在節(jié)點(diǎn)部分，還有在現(xiàn)場(chǎng)接口部分全部需要手工操作達(dá)不到設(shè)計(jì)和施工要求，所以不提倡使用，但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定時(shí)，部分專(zhuān)家和廠家提到了玻璃纖維增強(qiáng)外護(hù)層的蒸汽管道，在蒸汽溫度不是很高一般認(rèn)為在200攝氏度以下時(shí)，大家可以借鑒使用。聚氨酯預(yù)制保溫管

1.簡(jiǎn)介

聚氨酯保溫管，就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說(shuō)了，其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的。

2.分類(lèi)

其分類(lèi)方式很復(fù)雜，一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式

2.1.按照敷設(shè)方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；

2.2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；

2.3.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管；

2.4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。

      還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預(yù)制管，聚氨酯直埋預(yù)制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了

3.幾種常用的聚氨酯保溫管

3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管

   其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層或玻璃鋼外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線，支架等其他結(jié)構(gòu)，還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等

 3.1.1高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管

  a.參考標(biāo)準(zhǔn)：

   1、歐洲EN253；

   2、建設(shè)部頒布CJ/T114-2000；

   3、中國(guó)石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996；

   4、CJT_155-2001預(yù)制直埋保溫管件等

  b.制作流程：

    外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層（夾克層）一次成型的制作工藝，我們稱(chēng)這為“一步法”，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”

    “一步法”

     制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

      工藝特點(diǎn)： 1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

    “兩步法”

     制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

     工藝特點(diǎn)：

        1.拋丸除銹：

拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車(chē)間外布置。

將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。

   2.穿管及支架捆扎：

    A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。

    B．拋丸處理后的鋼管（下管機(jī)）→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

    C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

   3.聚氨酯澆注：

    調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管

a.參考標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 129-2000

b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹：2、技術(shù)準(zhǔn)備

2.1由項(xiàng)目組織完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、資料室等人員按照各專(zhuān)業(yè)制定技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃;

2.2 加緊熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并整理打印發(fā)放有關(guān)人員；

2.3 編制細(xì)部施工方案及技術(shù)交底；

2.4 編制施工預(yù)算和材料用量計(jì)劃；

3、設(shè)備準(zhǔn)備

3.1 依據(jù)工程進(jìn)度需要，施工設(shè)備作好進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備,保證按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

3.2 做好充足的后備準(zhǔn)備，隨時(shí)增添設(shè)備以滿(mǎn)足施工需要。

噴涂設(shè)備4套

攪拌機(jī)3臺(tái)

攪拌器3個(gè)

電錘10個(gè)