高溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管

    外滑動式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式
1,內(nèi)鋼管　 2,富鋅底漆 3,滑動導(dǎo)向支架4,耐高溫玻璃棉 5,鋁箔反射層　
6,空氣保溫層 7,外套鋼管 8,外套鋼管防腐層 　　
    直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃?！　?nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理?！　?br />外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便,工期短。
低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動）
內(nèi)滑動式保溫結(jié)構(gòu)
1,內(nèi)鋼管　 2,耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3,耐高溫減阻層 4,微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層
5,鋁箔反射層　 6,聚氨酯保溫層　 7,外鋼管或外護(hù)PE夾克管　 8,外套防腐 　　
用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強度高,密封性能好的特點,成功的解決了防水抗漏的難點?！　”夭牧蟽?nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命。　　鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證?！　≡趦?nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
鋼套鋼直埋保溫管
樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。
特點:用鋼管做鋼管的保護(hù)層使產(chǎn)品具有強度高,不易損壞,承重量大的特點。
   備注說明：
1. 直埋保溫管進(jìn)管長度一般為 10.4m,12m,12.4m。
2. 彎頭,大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm；三通均為加強三通。
3. 固定節(jié)長度一般為期不遠(yuǎn)1m。
4. 波紋補償器的預(yù)制保溫件根據(jù)補償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。
5. 表中數(shù)據(jù)對應(yīng)的技術(shù)條件如下：
保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為：λ1=0.45 0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；
土壤的導(dǎo)熱系數(shù)為：λT=1.5W/（M·℃）； 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為：λ2=0.03W/（M·℃）；
管頂敷土深度：0.8m ；管中心處土壤溫度：20 ℃。
6. 外套鋼管均為螺旋鋼管。
   鋼套鋼保溫管產(chǎn)品詳細(xì)描述：
樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。
特點:用鋼管做鋼管的保護(hù)層使產(chǎn)品具有強度高,不易損壞,承重量大的特點。
　 保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎,接縫少,透氣性好的優(yōu)點,一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮,逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進(jìn)行補口作業(yè),與常規(guī)補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期,降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接,超聲波,X射線檢驗的費用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：
滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡單,管道穩(wěn)定性,安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流,*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置不僅*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命,使產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置還*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m必須設(shè)置一對排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。
    高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管,玻璃鋼內(nèi)護(hù)套,玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層,潤滑層,彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫,滑動潤滑和裸露管端的防水問題。