詳細(xì)介紹
〓寧德高密度聚乙烯外護(hù)管供應(yīng)商〓
彎管
(1)彎管金屬保護(hù)層
下料長(zhǎng)度為根據(jù)保溫外圓周長(zhǎng)加上45mm接縫尺寸,與直管套接不小于100mm,加工安裝方法同直管。
(2)蝦米彎管金屬保護(hù)層
可按平行線法展開(kāi)放大樣或展開(kāi)計(jì)算下料。也可下料長(zhǎng)度為保溫外圓周長(zhǎng)加100mm、下料寬度為外圓周長(zhǎng)的1/12.剪成長(zhǎng)條修剪(需加上套接尺寸)。高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接形式。使搭接尺寸曾大志10~250mm,不加拉鉚釘,使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。
三通
加工安裝方法同直管,支管與直管金屬保護(hù)層用拉鉚釘固定。
法蘭
測(cè)量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長(zhǎng)度,確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板得下料尺寸。將切割好的端部板放在扳邊機(jī)和手動(dòng)扳邊機(jī)上加工。將端部板差結(jié)成整塊;將圓筒部分在拼角扎邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫,與端板直角咬接后在把插口插入圓筒部分的插縫處。
加工安裝注意事項(xiàng)
(1)不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層,入皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層,以免重新打腳手架。
(2)金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確,合理套裁,減少零星邊角余料。
(3)加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整齊,并編號(hào)以便取用。
防腐層、保溫、保護(hù)層檢查
外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整,顏色*,無(wú)針孔、氣泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查,無(wú)微孔者合格。
涂層厚度檢查:采用磁性(或超聲波)測(cè)厚儀檢測(cè),要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下:
(1)采用磁性測(cè)厚儀側(cè)后,相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。
(2)檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn),并作好記錄。
(3)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為±5%。
涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。
檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固,支承件不得露在保溫層外。
檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。保溫層厚度檢查可 針形厚度計(jì),也可采用鋼探針。檢查時(shí)將剛探針垂直刺入,直達(dá)到設(shè)備或管道壁上,在用鋼尺度量厚度。讀數(shù)精度要達(dá)到±1mm。
質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為,設(shè)備每30m2應(yīng)抽查三處,管道每20m抽查一處。其中有一處不合格時(shí),應(yīng)就緊加備取點(diǎn)復(fù)查,仍有1/2不合格時(shí),應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。
保護(hù)層外觀檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)管道鍍鋅鐵皮安裝的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)相互垂直,并成整齊的直線。
(2)管道鍍鋅鐵皮安裝的接縫方向,應(yīng)與管道的坡度方向*。
(3)金屬保護(hù)層的搭接尺度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(4)在已安裝的金屬護(hù)殼上,嚴(yán)禁踏踩或堆放物品。對(duì)于不可避免的踩踏部位,應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。