正島全自動(dòng)立式覆膜機(jī)的相關(guān)信息：這款覆膜機(jī)是正島主要針對(duì)現(xiàn)在印刷行業(yè)需求推出的一款新型適合水溶性膠水、油性膠水和預(yù)涂膜的優(yōu)質(zhì)覆膜產(chǎn)品，在很多印刷廠家使用下得到認(rèn)證，此產(chǎn)品覆膜后的合格率高達(dá)98%以上，深得消費(fèi)者的認(rèn)可。要想出廠優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，的就是配置優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，正島還有海量的不同功能覆膜設(shè)備。

正島LSFM-1100全自動(dòng)立式覆膜機(jī)是一種新型適合水溶性膠水，油性膠水和預(yù)涂膜，無膠膜使用的覆膜機(jī)，集水性、油性、干式為一體的過塑機(jī)械。經(jīng)該機(jī)覆膜后的印刷品表面光亮、色澤艷麗，線條清晰，還具有防水保潔等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于課本、書刊封面、年畫、掛歷、卡歷、卡片、產(chǎn)品樣本、包裝紙盒的裱塑。

正島LSFM-1100全自動(dòng)技術(shù)參數(shù)：

正島LSFM-1100全自動(dòng)性能說明：

1、主機(jī)方式設(shè)計(jì)占地空間小、節(jié)約材料。
2、根據(jù)膜的種類不同，多種穿膜方式選擇。
3、主機(jī)部集上膠、干燥、貼合于一體，方便使用。
4、一機(jī)可以多用，油性膠、水性膠、干式覆膜均可以。
5、配備三輛收卷推車，方便收卷更換，不停機(jī)工作。
6、氣動(dòng)壓膜，人機(jī)工程學(xué)操作界面設(shè)計(jì)，使用方便簡(jiǎn)捷。
7、供膠采用氣動(dòng)雙向隔膜泵循環(huán)系統(tǒng)，操作方便，穩(wěn)定。
8、主復(fù)合輥采用大直徑鋼輥，油加溫系統(tǒng)，滾輥表面溫度均勻穩(wěn)定。
9、干燥系統(tǒng)相比橋式烘道設(shè)計(jì)，膠膜更加穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)左右偏移。
10、主機(jī)傳動(dòng)采用變頻調(diào)速，PLC控制系統(tǒng)，可穩(wěn)定靈活調(diào)整工作速度。

上述是記者獲悉全自動(dòng)的相關(guān)新聞解析，專家致力介紹使用正島推出的歷史覆膜機(jī)，具備理想的覆膜功能，還有各種其他型號(hào)、不同覆膜功能的優(yōu)質(zhì)設(shè)備以供選擇。歡迎您對(duì)，全自動(dòng)立式水性覆膜機(jī)，正島全自動(dòng)提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請(qǐng)您。

全自動(dòng)覆膜機(jī)相關(guān)知識(shí)：

主要功能及特征：

1、自動(dòng)送紙機(jī)：飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計(jì)，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無段變速裝置，加裝自動(dòng)搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭，操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對(duì)位置。*不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺(tái)，可一邊送紙一邊補(bǔ)紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

2、除粉裝置（選配組合）：采用掃粉和壓粉兩級(jí)除粉結(jié)構(gòu)，紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走，再經(jīng)過電熱壓輥輾過后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵；另輸送帶的緊密排列設(shè)計(jì)結(jié)合高效吸風(fēng)使紙張不會(huì)有退位或錯(cuò)位，使紙張準(zhǔn)確送達(dá)主機(jī)壓合部。

3、主機(jī)的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動(dòng)控溫裝置，使溫度分布均勻。 加大型復(fù)合滾筒設(shè)計(jì)使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻；壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，*實(shí)現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。

4、涂布油頭采用進(jìn)口變頻調(diào)速器控制，上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計(jì)量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達(dá)到精確涂布效果。同時(shí)標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置，穩(wěn)定、快速、操作簡(jiǎn)單。

5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動(dòng)，保持穩(wěn)定的張力，*的氣動(dòng)張膜裝置確保壓
膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。

6、自動(dòng)分切裝置：分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置，可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合主機(jī)的速度，自動(dòng)增減，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。刀盤旋片式設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)刀座4組刀片，可微調(diào)控制，易操作；調(diào)整時(shí)，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動(dòng)分切；配有自動(dòng)收卷裝置，針對(duì)質(zhì)量及硬度較差的紙張，可進(jìn)行成卷收卷。

7、干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計(jì)及手動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)（操作方便，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時(shí)間從30°到90°僅需15分鐘左右），此設(shè)計(jì)能使OPP膠膜穩(wěn)定行進(jìn)干燥，不會(huì)導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng)，熱量高，分布廣，*使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應(yīng)速度快。

8、*的電路采用FATEK原裝PLC編程控制，整機(jī)機(jī)電一體化控制，經(jīng)觸摸屏可自動(dòng)調(diào)節(jié)搭邊尺寸，無需人工手動(dòng)操作，減少紙張搭邊的誤差。人機(jī)界面顯示速度、機(jī)械工作狀態(tài)、故障提示，達(dá)到人性化操作；電機(jī)采用變頻控制，穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。

9、自動(dòng)收紙機(jī)（選配組合）：氣動(dòng)式雙邊齊紙裝置，附紙張計(jì)數(shù)器；輸送臺(tái)面附
真空吸氣風(fēng)帶；紙張薄紙導(dǎo)紙裝置；鏈條懸空吊板載紙臺(tái)，光電感應(yīng)自動(dòng)下降；收紙臺(tái)配有輔載臺(tái)，可不停機(jī)收紙。（如無選配自動(dòng)收紙機(jī)的，在收紙板前加配計(jì)數(shù)器，可計(jì)量報(bào)警。）