鑫泰丹東海綿鐵濾料廠家
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- 河南鑫泰水處理材料廠
- 2016-11-13 09:16:17
- 鄭州市
- 河南
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郜龍江查看聯(lián)系方式
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
www.xintai666.com
www.xtjshxt.com
www.xtlsx.com采用外熱豎爐連續(xù)生產(chǎn),以煤、炭做還原劑,屬于“一步煉鐵法”,節(jié)約了大量寶貴的煉焦煤資源;將煤、炭、水、石硝混合磨制成水煤漿,水煤漿和氧氣一起噴入爐中經(jīng)加壓氣化生產(chǎn)出合成氣,合成氣經(jīng)洗滌除塵,洗滌除塵后的合成氣進(jìn)行氣體成份變換以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)成分后的合成氣進(jìn)行凈化,脫除酸性氣體組分,如硫化氫、二氧化碳,得到以一氧化碳和氫氣為主要成分的還原氣,高壓還原氣經(jīng)膨脹而壓力降至工藝要求的0.2~0.7MPa,降壓后的還原氣經(jīng)加熱升溫至810~1000℃,加熱后的還原氣與鐵礦石分別輸入豎爐,在豎爐內(nèi),還原氣將鐵礦石還原成海綿鐵。
二、海綿鐵濾料技術(shù)特點(diǎn):
1、主體設(shè)備選用外熱豎爐,比其他爐窯更適合直接還原工藝:
移動(dòng)床式反應(yīng)室,焦?fàn)t炭化室與燃燒室間隔式結(jié)構(gòu),預(yù)熱、還原、冷卻三段根據(jù)不
同的作用和溫度分別選用不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu),與外界密封,氣氛和溫度適合DRI反應(yīng)、便
于傳熱和化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行,提高熱效率和設(shè)備壽命,金屬化率、設(shè)備利用系數(shù)和作業(yè)率比較
高,而能耗較低;爐料靠自重下落,爐體固定不動(dòng),*運(yùn)動(dòng)部件是底部卸料用排料機(jī),
主體設(shè)備簡單可靠、附屬設(shè)備少,造價(jià)低、操作方便、運(yùn)行可靠,只要控制適當(dāng)?shù)臏囟群?br />排料速度,就能確保安全生產(chǎn)合格產(chǎn)品,工程投資少、生產(chǎn)成本低;
2、原燃料適用性強(qiáng)。對(duì)原料強(qiáng)度要求較低,使用軋鋼氧化鐵皮(俗稱鐵鱗)或原鐵
礦石;還原劑使用優(yōu)質(zhì)無煙煤、固炭,也可使用其它不粘結(jié)的褐煤;該項(xiàng)目*了我國煤
基直接還原鐵工藝的空白,符合我國煤炭資源豐富、天然氣資源短缺的國情,為低投入、
低成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)直接還原鐵開辟了新的捷徑。外熱源可以使用返回的還原劑高溫干餾揮發(fā)
分,另外因地制宜補(bǔ)充一部分其他燃料。
三、海綿鐵濾料使用原理:
常溫過濾式除氧屬化學(xué)除氧,它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧,海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍,可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速*的氧化反應(yīng),使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下,其反應(yīng)式為:2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀,當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來,只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低,根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同,一般3 - 6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L,對(duì)于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說,可以加裝除鐵裝置,去除水中的Fe2+,本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起,常用粒度為1-2mm、2-4mm、4-8mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng),形成一定數(shù)量的空隙,還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙,使得除氧劑孔隙*,比表面積大,又因其為原生礦直接還原所得,相對(duì)純凈,所以活性*,極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4,從而達(dá)到除氧目的。經(jīng)近幾年憑借海綿鐵的高效率、低價(jià)格的優(yōu)勢,在水處理行業(yè)中的使用率從2001年的13.5%提高到現(xiàn)今的90%以上,而且由于含有一定量的雜質(zhì),使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接,不會(huì)
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www.xtlsx.com采用外熱豎爐連續(xù)生產(chǎn),以煤、炭做還原劑,屬于“一步煉鐵法”,節(jié)約了大量寶貴的煉焦煤資源;將煤、炭、水、石硝混合磨制成水煤漿,水煤漿和氧氣一起噴入爐中經(jīng)加壓氣化生產(chǎn)出合成氣,合成氣經(jīng)洗滌除塵,洗滌除塵后的合成氣進(jìn)行氣體成份變換以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)成分后的合成氣進(jìn)行凈化,脫除酸性氣體組分,如硫化氫、二氧化碳,得到以一氧化碳和氫氣為主要成分的還原氣,高壓還原氣經(jīng)膨脹而壓力降至工藝要求的0.2~0.7MPa,降壓后的還原氣經(jīng)加熱升溫至810~1000℃,加熱后的還原氣與鐵礦石分別輸入豎爐,在豎爐內(nèi),還原氣將鐵礦石還原成海綿鐵。
二、海綿鐵濾料技術(shù)特點(diǎn):
1、主體設(shè)備選用外熱豎爐,比其他爐窯更適合直接還原工藝:
移動(dòng)床式反應(yīng)室,焦?fàn)t炭化室與燃燒室間隔式結(jié)構(gòu),預(yù)熱、還原、冷卻三段根據(jù)不
同的作用和溫度分別選用不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu),與外界密封,氣氛和溫度適合DRI反應(yīng)、便
于傳熱和化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行,提高熱效率和設(shè)備壽命,金屬化率、設(shè)備利用系數(shù)和作業(yè)率比較
高,而能耗較低;爐料靠自重下落,爐體固定不動(dòng),*運(yùn)動(dòng)部件是底部卸料用排料機(jī),
主體設(shè)備簡單可靠、附屬設(shè)備少,造價(jià)低、操作方便、運(yùn)行可靠,只要控制適當(dāng)?shù)臏囟群?br />排料速度,就能確保安全生產(chǎn)合格產(chǎn)品,工程投資少、生產(chǎn)成本低;
2、原燃料適用性強(qiáng)。對(duì)原料強(qiáng)度要求較低,使用軋鋼氧化鐵皮(俗稱鐵鱗)或原鐵
礦石;還原劑使用優(yōu)質(zhì)無煙煤、固炭,也可使用其它不粘結(jié)的褐煤;該項(xiàng)目*了我國煤
基直接還原鐵工藝的空白,符合我國煤炭資源豐富、天然氣資源短缺的國情,為低投入、
低成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)直接還原鐵開辟了新的捷徑。外熱源可以使用返回的還原劑高溫干餾揮發(fā)
分,另外因地制宜補(bǔ)充一部分其他燃料。
三、海綿鐵濾料使用原理:
常溫過濾式除氧屬化學(xué)除氧,它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧,海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍,可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速*的氧化反應(yīng),使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下,其反應(yīng)式為:2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀,當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來,只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低,根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同,一般3 - 6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L,對(duì)于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說,可以加裝除鐵裝置,去除水中的Fe2+,本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起,常用粒度為1-2mm、2-4mm、4-8mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng),形成一定數(shù)量的空隙,還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙,使得除氧劑孔隙*,比表面積大,又因其為原生礦直接還原所得,相對(duì)純凈,所以活性*,極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4,從而達(dá)到除氧目的。經(jīng)近幾年憑借海綿鐵的高效率、低價(jià)格的優(yōu)勢,在水處理行業(yè)中的使用率從2001年的13.5%提高到現(xiàn)今的90%以上,而且由于含有一定量的雜質(zhì),使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接,不會(huì) www.xintai666.com
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二、海綿鐵濾料技術(shù)特點(diǎn):
1、主體設(shè)備選用外熱豎爐,比其他爐窯更適合直接還原工藝:
移動(dòng)床式反應(yīng)室,焦?fàn)t炭化室與燃燒室間隔式結(jié)構(gòu),預(yù)熱、還原、冷卻三段根據(jù)不
同的作用和溫度分別選用不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu),與外界密封,氣氛和溫度適合DRI反應(yīng)、便
于傳熱和化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行,提高熱效率和設(shè)備壽命,金屬化率、設(shè)備利用系數(shù)和作業(yè)率比較
高,而能耗較低;爐料靠自重下落,爐體固定不動(dòng),*運(yùn)動(dòng)部件是底部卸料用排料機(jī),
主體設(shè)備簡單可靠、附屬設(shè)備少,造價(jià)低、操作方便、運(yùn)行可靠,只要控制適當(dāng)?shù)臏囟群?br />排料速度,就能確保安全生產(chǎn)合格產(chǎn)品,工程投資少、生產(chǎn)成本低;
2、原燃料適用性強(qiáng)。對(duì)原料強(qiáng)度要求較低,使用軋鋼氧化鐵皮(俗稱鐵鱗)或原鐵
礦石;還原劑使用優(yōu)質(zhì)無煙煤、固炭,也可使用其它不粘結(jié)的褐煤;該項(xiàng)目*了我國煤
基直接還原鐵工藝的空白,符合我國煤炭資源豐富、天然氣資源短缺的國情,為低投入、
低成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)直接還原鐵開辟了新的捷徑。外熱源可以使用返回的還原劑高溫干餾揮發(fā)
分,另外因地制宜補(bǔ)充一部分其他燃料。
三、海綿鐵濾料使用原理:
常溫過濾式除氧屬化學(xué)除氧,它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧,海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍,可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速*的氧化反應(yīng),使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下,其反應(yīng)式為:2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀,當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來,只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低,根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同,一般3 - 6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L,對(duì)于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說,可以加裝除鐵裝置,去除水中的Fe2+,本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起,常用粒度為1-2mm、2-4mm、4-8mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng),形成一定數(shù)量的空隙,還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙,使得除氧劑孔隙*,比表面積大,又因其為原生礦直接還原所得,相對(duì)純凈,所以活性*,極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4,從而達(dá)到除氧目的。經(jīng)近幾年憑借海綿鐵的高效率、低價(jià)格的優(yōu)勢,在水處理行業(yè)中的使用率從2001年的13.5%提高到現(xiàn)今的90%以上,而且由于含有一定量的雜質(zhì),使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接,不會(huì)
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