食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)技術(shù)文章
離心泵機(jī)械密封泄漏率定義要求
閱讀：251 發(fā)布時(shí)間：2013-3-19離心泵機(jī)械密封的泄漏率是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)主密封和輔助密封泄漏的流體總量，是評(píng)定密封性能的主要參數(shù)。泄漏率的大小取決于許多因素，其中主要的是密封運(yùn)行時(shí)的摩擦狀態(tài)。在沒(méi)有液膜存在而*由固體接觸情況下機(jī)械密封的泄漏率接近為零，但通常是不允許在這種摩擦狀態(tài)下運(yùn)行，因?yàn)檫@時(shí)密封環(huán)的磨損率很高。為了保證密封具有足夠壽命，密封面應(yīng)處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。因此必然存在一定程度的泄漏，其zui小泄漏率等于密封面潤(rùn)滑所必需的流量，這種泄漏是為了在密封面間建立合理的潤(rùn)滑狀態(tài)所付出的代價(jià)。所有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械密封都有一定泄漏，所謂“零泄漏”是指用現(xiàn)有儀器測(cè)量不到的泄漏率，實(shí)際上也有微量的泄漏。如果泄漏介質(zhì)為水溶液或液態(tài)烴，它在離開密封面邊緣時(shí)，就可能已被摩擦熱蒸發(fā)成氣相而逸出，從而看不到液相泄漏。但對(duì)于烴類流體，泄漏即使是看不見(jiàn)的氣體，也必須進(jìn)行監(jiān)控。
對(duì)處于全流體膜潤(rùn)滑的離心泵機(jī)械密封，如流體靜壓或流體動(dòng)壓機(jī)械密封，泄漏率一般較大，但近年已出現(xiàn)一些泄漏率很低，甚至泄漏率為零的流體動(dòng)壓潤(rùn)滑非接觸機(jī)械密封。
離心泵機(jī)械密封允許的泄漏率，目前尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際使用主要取決于密封介質(zhì)的特性以及密封運(yùn)行的環(huán)境。我國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB／T 4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定：當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時(shí)，平均泄漏率，在軸（或軸套）外徑大于50mm時(shí)，不大于5mL／h；而當(dāng)軸（或軸套）外徑不大于50mm時(shí)，不大于3 mL／h；對(duì)于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時(shí)不受此限。JB／T 8723-2008《焊接金屬波管機(jī)械密封》對(duì)焊接金屬波管機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的平均泄漏率作了如表5-16所示的規(guī)定。
表5-16 焊接金屬波管機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的平均泄漏率
| 軸徑d／mm | 轉(zhuǎn)速n／r.min-1 | 壓力p／MPa | 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)平均泄漏率 Q／mL.h-1 |
| ≤50 | ≤3000 | p≤2.2 | ≤3 |
| 2.2<p≤4.2 | ≤5 | ||
| >3000 | p≤2.2 | ≤6 | |
| 2.2<p≤4.2 | ≤8 | ||
| >50 | ≤3000 | p≤2.2 | ≤5 |
| 2.2<p≤4.2 | ≤6 | ||
| >3000 | p≤2.2 | ≤8 | |
| 2.2<p≤4.2 | ≤12 |