預(yù)制直埋保溫管供應(yīng)商

鋼套鋼保溫管三層結(jié)構(gòu)及分類
保溫管*層：工作鋼管層
 
　　根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
 
　　第二層：聚氨酯保溫層：
 
　　用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
 
　　第三層：高密度聚乙烯保護層：
 
　　預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水?！　”毓苁墙^熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、*空調(diào)、市政等等管道的絕熱保溫工程。
 
　　保溫管得分類1.鋼套鋼復(fù)合保溫管鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同可分為兩大類：
 
　　1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。
 
　　2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
 

預(yù)制直埋保溫管優(yōu)勢特點
預(yù)制直埋保溫管較之傳統(tǒng)的鋼管保溫方式具有十分突出的優(yōu)點：
  1、預(yù)制直埋保溫鋼管不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，有利于環(huán)境保護，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管施工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50%以上。
  2、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
  3、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
  4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
  5、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
  6、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。
新型保溫材料
zui近，有關(guān)專家重新定義了綠色材料———在原料采取、產(chǎn)品制造、使用或者再循環(huán)及廢料處理等環(huán)節(jié)中對地球環(huán)境負荷為zui小和有利于人類健康材料，亦稱之為“環(huán)境協(xié)調(diào)材料”。
在建筑和工業(yè)中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往能起到事半功倍的效果。統(tǒng)計表明，建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節(jié)約一噸石油。北京安苑北里節(jié)能小區(qū)采用情況表明，單位面積節(jié)煤率每年為11.91公斤標(biāo)煤/平方米。工業(yè)設(shè)備與管道的保溫，采用良好的絕熱措施與材料，可顯著降低生產(chǎn)能耗和成本，改善環(huán)境，同時有較好的經(jīng)濟效益。如：工業(yè)設(shè)備和管道工程中，良好的保溫條件，可使熱量損失降低95%左右，通常用于保溫材料的投資一年左右可以通過節(jié)約的能量收回。
1980年以前，我國保溫材料的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫材料廠只能生產(chǎn)少量的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦渣棉、超細玻璃棉、微孔硅酸鈣等產(chǎn)品，礦棉廠很少，生產(chǎn)能力不足萬噸，散棉、硅酸鈣絕熱材料也只有3家，年產(chǎn)8000立方米。產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量都滿足不了要求。
主要節(jié)能保溫材料的情況對比如下：
礦物棉及制品礦物棉是一種優(yōu)質(zhì)的保溫材料，已有100余年生產(chǎn)和應(yīng)用的歷史。
1840年英國首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產(chǎn)出礦渣棉;1880年德國和英國開始生產(chǎn)礦渣棉，以后其它國家才相繼使用和生產(chǎn)，本世紀(jì)30年代開始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用;1960年至1980年，世界各國礦物棉發(fā)展zui為迅猛;1980年以后至今，上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段，主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快，加之發(fā)達國家發(fā)展速度放慢，近年來世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬噸左右，礦物棉在建筑中應(yīng)用，例如英國占85%、德國占70%、日本占92%、美國占90%以上。
我國80年代初北京引進瑞典16300噸生產(chǎn)線，我國絕熱材料向規(guī)?；?、性能更加優(yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國、波蘭引進，中國又在南京建造一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家，生產(chǎn)企業(yè)有180家左右，設(shè)計能力55萬噸。
巖棉生產(chǎn)技術(shù)：小廠生產(chǎn)的巖棉均勻程度差;引進的設(shè)備布棉速度與厚度自動調(diào)節(jié)，出棉多，主動輪轉(zhuǎn)速快，有一個比例關(guān)系，因此，大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。
玻璃棉及制品繼巖棉之后，出現(xiàn)的一種容重輕、絕熱性能好的隔熱保溫材料。日本90年產(chǎn)量20.5萬噸，美國1985年產(chǎn)量192.5萬噸，法國1984年產(chǎn)量11.5萬噸。80年代前我國僅有幾家超細玻璃棉小廠，品種單一，質(zhì)量低劣，80代中期，上海、北京引進日東紡技術(shù)和設(shè)備，采用離心噴吹法生產(chǎn)，產(chǎn)品有：板、氈、殼、裝飾天花板等。
特點：重量輕，一般10-96kg/m3，20kg/m3以下為氈，24-48kg/m3為中硬板，48-96kg/m3為硬板，其中48kg/m3可做天花板，軟化點為500癈左右，保溫300癈，美國用量較大，k=0.9。
硅酸鈣絕熱制品國內(nèi)70年代研制成功，具有抗壓強度高，導(dǎo)熱系數(shù)小，施工方便，可反復(fù)使用的特點，在電力系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛。