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廠家供應(yīng)銀鷹牌面食加工設(shè)備YMZD500型自動揉面機(jī)

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品       牌

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所  在  地濟(jì)南市

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更新時(shí)間:2018-01-11 16:37:46瀏覽次數(shù):8837次

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自動壓面機(jī)是我廠單位經(jīng)過廣泛市場調(diào)研和征求用戶意見吸收國內(nèi)、外各類機(jī)型特點(diǎn)而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī) 適用于各食品制作單位及 大專院校和大、中型食堂、飲食單位,揉壓各種酥韌性面團(tuán)。
廠家供應(yīng)銀鷹牌面食加工設(shè)備YMZD500型自動揉面機(jī)

YMZD350I(500型)型自動壓面機(jī)使用說明

1概述

廠家供應(yīng)銀鷹牌面食加工設(shè)備YMZD500型自動揉面機(jī)

  自動壓面機(jī)是我廠單位經(jīng)過廣泛市場調(diào)研和征求用戶意見吸收國內(nèi)、外各類機(jī)型特點(diǎn)而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī) 適用于各食品制作單位及 大專院校和大、中型食堂、飲食單位,揉壓各種酥韌性面團(tuán)。由于采用了我廠技術(shù),使面團(tuán)輸送、折疊和揉壓自動連續(xù)完成,無需人工翻動及折疊,即衛(wèi)生又安全。它的研制成功*了國內(nèi)飲食加工機(jī)械一項(xiàng)空白,深受用戶青睞。它具有自動化的性能,更是配置各類面食加工生產(chǎn)線的理性設(shè)備。

2結(jié)構(gòu)特征及工作原理

2.1結(jié)構(gòu)特征:自動壓面機(jī)主要有機(jī)架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動,具有傳動平穩(wěn)、噪音小的特點(diǎn)。輸送折疊部分采用我廠技術(shù),運(yùn)用不同線速度,實(shí)現(xiàn)了自動折疊,代替了繁重的手工操作,即衛(wèi)生又安全,實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成,可調(diào)軋輥采用我廠技術(shù),操作方便可靠。

2.2工作原理:將定量面團(tuán)放在下輸送帶上,開動機(jī)器,自動輸送到軋輥間,面團(tuán)在輸送帶和軋輥?zhàn)饔孟伦詣油瓿晌谷牒蛪好婀こ獭和旰蠼?jīng)上輸送帶自動傳倒下輸送帶,由于采用不同線速度,使面皮自動完成折疊和輸送、喂入,轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整是通過一渦輪副和偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)厚薄無級可調(diào),用戶可根據(jù)實(shí)際情況及面食工藝自行掌握。

3主要技術(shù)參數(shù)

廠家供應(yīng)銀鷹牌面食加工設(shè)備YMZD500型自動揉面機(jī)

類別型號

YMZD350I

YMZD500

軋輥調(diào)整范圍

5—25mm

8—25mm

軋輥轉(zhuǎn)速

74r/min

79r/min

額定輸入功率

2.2kw

3kw

額定電壓

380V  3~

380V  3~

額定頻率

50Hz

50Hz

普通V帶

A1219—3

A1473—3

配用電動機(jī)

Y100L1—4  2.2kw

Y100L2—4  3kw

防水等級

IPX1

IPX1

外形尺寸

1035*650*1065mm

1130*755*1240mm

機(jī)器重量

245kg

330kg

輸送帶規(guī)格尺寸

下帶1815*335mm

上帶:945*370mm

下帶:2066*480mm

上帶:1222*460mm

4操作使用(YMZD350I與YMZD500操作使用方法相同)

4.1使用前的準(zhǔn)備和檢查。

4.1.1將機(jī)器安裝在工作位置處的水平地面上,調(diào)整支架高度,使機(jī)器平穩(wěn)、可靠。

4.1.2清除軋輥上的防銹油紙,軋輥之間,輸送帶上不允許有任何異物(特別是硬物),轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪,手輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,調(diào)整間隙應(yīng)符合要求。

4.1.3檢查電源電壓是否與本機(jī)銘牌標(biāo)示額定電壓相符。

4.1.4在外罩接地標(biāo)記處可靠連接地線,將電源線伸長,找專業(yè)電工將機(jī)器電源線接在全極斷開大開距電源開關(guān)上,接通電源,按下“ON”按鈕,檢查轉(zhuǎn)向,機(jī)器轉(zhuǎn)向應(yīng)于機(jī)器上所標(biāo)示的轉(zhuǎn)向*。

4.1.5每班從加油點(diǎn)加注潤滑油一次(適量),空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常聲音時(shí)方可使用。

機(jī)器在工作中切勿將手或其他硬物放入軋輥之間以免發(fā)生危險(xiǎn)!

4.2 操作程序

4.2.1先使用2—3kg面團(tuán)揉壓數(shù)遍,以擦凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵,停機(jī)(按下“OFF”按鈕)

4.2.2根據(jù)實(shí)際需要,操作手柄轉(zhuǎn)動手輪使可調(diào)整軋輥進(jìn)退,以達(dá)到調(diào)整壓輥間隙,軋輥間隙在允許的軋輥調(diào)整范圍內(nèi)無級調(diào)整,且軸向間隙均勻。為提高壓面質(zhì)量,延長機(jī)器使用壽命,軋輥間隙應(yīng)由厚到薄逐級調(diào)整。

4.2.3將面團(tuán)放在下輸送帶上,面團(tuán)即有輸送帶自動送到軋輥間,壓面折疊過程即可自動完成。

5故障分析及排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

備注

面團(tuán)不進(jìn)入軋輥間

面團(tuán)太厚

使面團(tuán)變薄

 

面團(tuán)粘軋輥

面團(tuán)太軟或粘

隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上撒適量面粉,面團(tuán)折疊后,在面上撒適量面粉

 

軋輥轉(zhuǎn)速降低

1普通V帶太松或磨損嚴(yán)重

2擋面板損壞擠面

1調(diào)整或更換

2更換擋面板

 

 

6維護(hù)保養(yǎng)

所有的維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作都必須在切斷電源的情況下進(jìn)行!

6.1每班使用前,從加油點(diǎn)(產(chǎn)品上有標(biāo)示)加注適量潤滑油。

6.2使用中,軋輥轉(zhuǎn)速減慢(壓面速度減慢),可拆掉左護(hù)罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況,并及時(shí)調(diào)整或更換。

6.3每次用完后對機(jī)器認(rèn)真清理,確保飲食衛(wèi)生,清理時(shí)不得用銳器刮軋輥表面,也不得用噴水管直接沖洗。

6.4機(jī)器長時(shí)間停用時(shí),應(yīng)在軋輥表面涂抹少量食用防銹油。

6.5機(jī)器在工作中,如果出現(xiàn)機(jī)器聲音不正常,必須立即停機(jī)檢查,待故障排除后,方能繼續(xù)使用。

7運(yùn)輸、貯存

7.1產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁磕碰、傾倒、倒置,以免機(jī)器損壞,影響使用。

7.2產(chǎn)品在長時(shí)間不用的情況下,要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,不要與腐蝕物接觸,以免產(chǎn)品受損。

8裝箱單

序號

名稱

數(shù)量

備注

1

整機(jī)

1臺

 

2

說明書

1份

 

 

 

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