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諸城市舜都食品機械科技有限公司


煙草 牧草空氣能烘干房烤煙房

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更新時間:2021-11-23 17:34:39瀏覽次數(shù):793次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:47條

所在地區(qū):山東濰坊市

聯(lián)系人:張小姐 (銷售科員)

產(chǎn)品簡介

煙草原料質(zhì)量是卷煙質(zhì)量的基礎(chǔ)和重要的限制因素,目前,中國煙草原料生產(chǎn)關(guān)鍵的問題是香氣品質(zhì)和上等煙比例不滿足卷煙工業(yè)的需求,其中烘烤設(shè)備和工藝條件起著十分重要的作用

詳細(xì)介紹


煙草原料質(zhì)量是卷煙質(zhì)量的基礎(chǔ)和重要的限制因素,目前,中國煙草原料生產(chǎn)關(guān)鍵的問題是香氣品質(zhì)和上等煙比例不滿足卷煙工業(yè)的需求,其中烘烤設(shè)備和工藝條件起著十分重要的作用。近幾年的研究和實踐證明,由于烘烤設(shè)備陳舊落后,加工工藝不能得到保證,造成煙葉質(zhì)量和煙農(nóng)損失有 25%~30%。 煙葉烘烤是一個大量耗熱的過程,普通烤房用煤直接供熱,熱利用率低,耗煤量高,通??靖?/span>1kg煙葉耗煤量在1.5~2.5kg標(biāo)煤,不僅成本高,而且環(huán)境污染嚴(yán)重,影響空氣質(zhì)量。為此,特別推薦舜都熱泵空氣能煙草烘干機其具有節(jié)能,環(huán)保,溫度可控等特點。

空氣能熱泵烘干機烘干煙葉過程詳解  

煙葉烘烤是一個連續(xù)的加工過程,不論是煙葉的變化,還是烘烤工藝條件的調(diào)控都是前后關(guān)聯(lián)的漸進(jìn)過程,并沒有截然的界限和階段。但是,為了工藝操作的方便,根據(jù)煙葉變化進(jìn)程中前后特點的差異,以及煙葉變化進(jìn)程中對工業(yè)條件的要求的不同,把烘烤過程劃分為若干階段或時期 
1變黃期。指煙葉裝炕后至變黃基本完成叫變黃期。此期煙葉內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)化激烈地進(jìn)行,使之向著有利提高品質(zhì)的方向發(fā)展。此期煙葉要完成三大任務(wù):由內(nèi)在物質(zhì)充分轉(zhuǎn)化、外觀顏色變黃和適度脫水。工藝條件控制:應(yīng)采取較低的溫度、較高的濕度,較少的通風(fēng)和較長的時間。  
2定色期。從煙葉基本變黃到葉片全干,煙葉品質(zhì)特色被固定的過程。主要任務(wù):排除葉中的水分,加速干燥進(jìn)程;通過水分大量排除制約并停止葉內(nèi)物質(zhì)變化,把已顯現(xiàn)的品質(zhì)固定下來。在脫水過程中,尚未變黃的部分完成變黃,應(yīng)特別注意致香物質(zhì)的形成,棕化反應(yīng)等對品質(zhì)的重大影響。烘烤工藝條件:為確保煙葉干燥,充分變黃和致香物質(zhì)的形成,應(yīng)采取較高的溫度,較低的濕度,較大的通風(fēng)和充足的時間。  
3干筋期。主要是排除主脈水分的時期。主脈結(jié)構(gòu)緊密,體積大、細(xì)胞水分轉(zhuǎn)移距離遠(yuǎn),汽化排除緩慢,需要進(jìn)一步升溫降濕才能達(dá)到干筋的目的。但干筋期溫度也不能過高,否則造成致香物質(zhì)揮發(fā)損失或進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,降低品質(zhì)。

煙葉在烘烤過程中既具有階段劃分性又具有模糊性。變黃與干燥是同一個事物的兩個方面,二者是相輔相成的,不可截然分開,變黃期只能說以變黃為主,干燥為輔;定色期則以干燥為主,變黃為輔,二者只是主次不同,并非相互脫離。要把變黃后期視為干燥準(zhǔn)備期;定色初期視為變黃掃尾期;把由變黃期向定色期的轉(zhuǎn)變稱為轉(zhuǎn)火,要十分注意轉(zhuǎn)火的重要性,嚴(yán)格規(guī)定轉(zhuǎn)火的技術(shù)要求。在烘烤中反復(fù)強調(diào)在變黃期完成變黃目標(biāo)的同時,煙葉一定要適度失水,在定色期完成脫水任務(wù)的同時,煙葉一定要*變黃。

熱泵空氣能烘干房烘烤煙葉有如下優(yōu)點

1、安全:原有燃煤烤房利用煤作為燃料有明火產(chǎn)生,有可能漏火造成煙葉燃燒,導(dǎo)致煙農(nóng)造成巨大損失,而熱泵烤房主機(包括電源)裝置都安裝在烤房外面,由導(dǎo)風(fēng)管引熱風(fēng)進(jìn)入庫房進(jìn)行加溫,故烤房內(nèi)沒有明火產(chǎn)生而達(dá)到安全。 
2、環(huán)保:原有燃煤烤房利用煤作為燃料烘烤,排放二氧化碳、二氧化硫等有毒氣體危人體健康,其排放的其他塵埃煙霧使空氣凈度大幅下降,堆放場地嚴(yán)重影響周邊環(huán)境衛(wèi)生;而熱泵烤房無排放,對人體和環(huán)境地影響和危害為零,使煙農(nóng)和煙區(qū)居民告別煙熏火燎的勞動和居住環(huán)境。 
3、節(jié)能: 原有燃煤烤房烤一房煙葉平均成本在600元左右,相同面積的熱泵烤房只需420元左 右,相比較,熱泵烤房成本降低了30%,并且烤房采用智能化自動控制,無需專人看管,勞動力成本降低60%左右。 
4、質(zhì)量高:原有燃煤烤房均采用人工燃燒可燃材料來控制溫度,由于受煙農(nóng)的燒火技術(shù),生理特征(休息)、燃燒材料質(zhì)量和加工質(zhì)量等因素影響溫度的控制而達(dá)不到烘烤技術(shù)要求,導(dǎo)致煙葉質(zhì)量不穩(wěn)定,熱泵烤房從熱源的自動化、準(zhǔn)確度方面控制得到了解決,準(zhǔn)確控溫達(dá)到±1℃,從而提高了煙葉烘烤質(zhì)量。 
5、省工:原有燃煤烤房均采用人工燃燒材料加溫,需要大量的勞動力采購或加工燃料,烘烤時還要不停的加料或減料來控制溫度,使煙農(nóng)的勞動強度非常大。而熱泵烤房可自動控溫和排濕,無需燃料,這樣大大的減輕了煙農(nóng)的勞動強度,可以一人非常輕松同時烘烤多幢烤房。 
6、省時:燃煤烤房由于升溫時的誤操作和燃燒時間等因素導(dǎo)致升溫慢,造成烘烤時間的浪費.熱泵烤房起溫快,控制溫度準(zhǔn)確,程序化設(shè)定,從而達(dá)到烘烤時間標(biāo)準(zhǔn)化,平均每房煙葉烘烤可節(jié)省時間24個小時以上。

熱泵烘干機簡介:


熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置,高溫?zé)岜煤娓蓹C組利用逆卡諾原理,從周圍環(huán)境中吸取熱量,并把它傳遞給被加熱的對象(溫度較高的物體),其工作原理與制冷機相同,都是按照逆卡諾循環(huán)工作的,所不同的只是工作溫度范圍不一樣。

    
高溫?zé)岜煤娓蓹C組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)100℃),它進(jìn)入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會不斷地將熱量傳遞給冷媒。


工作原理如下圖所示:

                         

    高溫?zé)岜煤娓蓹C組在工作時,與普通的空調(diào)以及熱泵機組一樣,在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即壓縮機耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C組的效率為(QB+QC/QB,而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率,可以看出,采用高溫?zé)岜煤娓蓹C組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量,實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

 

一.設(shè)備設(shè)計情況簡介:

應(yīng)用特點及優(yōu)點:

1)、通過控制裝置的工況,使干燥室的熱干空氣的溫度在10~75℃之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求;

2)、節(jié)能。熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢,因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4.0kg/kWh,而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh。

3)、溫度、濕度調(diào)控方便。采用智能化控制,自動控制溫度、濕度。

4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣,沒有機組對環(huán)境的熱污染。

5)、熱泵烘干機的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在10~80℃之間的一大類物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能的物料。

二.舜都熱泵烘干房性能特點:
1)、 安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
2)、 節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1314;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。 1度電等于3-4度電。
3)、 環(huán)保:無的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4)、 運行可靠:整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?/span>)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。 
5)、 使用壽命長,維護(hù)費用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運行可靠,全自動免人工操作,智能化控制。 
6)、 運用方便,自動化、智能化程度高:采用自動控恒溫裝置,24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
7)、 適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)


   
烘干房尺寸(長×寬×高)約:7000×2500mm×2100mm


烘干房內(nèi)空尺寸:5500×2400×2050mm

由熱泵主機,保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機、抽濕風(fēng)機、控制與檢測系統(tǒng)等組成。

1、設(shè)備應(yīng)用環(huán)境要求:

①、電源要求:三相五線380V±10%   50Hz±1%

②、電源額定視在輸入功率:≤19KVA

③、環(huán)境溫度: 5~40℃  相對濕度:≤90%

④、可控制溫度范圍:10~75℃可調(diào)

2、熱泵主機主要技術(shù)參數(shù):

①、熱泵主機型號:12P

②、熱泵主機數(shù)量:1

③、12P熱泵主機功率:10KW/

④、12P熱泵主機額定制熱量:28KW

⑤、烘房平均每小時脫水量:30-35公斤/小時

⑥、主機尺寸:1570×710×1280mm

⑦、壓縮機:美國谷輪高溫壓縮機(出廠使用壽命15年)

 

3、工作原理

加熱過程:物料在烘干的過程中,高溫?zé)岜弥鳈C對烘房進(jìn)行循環(huán)加熱。當(dāng)烘房內(nèi)的溫度達(dá)到所設(shè)定值時(如:溫度設(shè)置為65℃)熱泵主機停止供熱,當(dāng)烘房內(nèi)的溫度低于所設(shè)定值時(如:溫度設(shè)置為60℃),熱泵主機開始供熱。

排濕系統(tǒng),可根據(jù)烘房的濕度,由系統(tǒng)自動控制排濕(如:濕度控制儀設(shè)置為;排濕時間設(shè)定為15分鐘,抽濕風(fēng)機開啟1分鐘進(jìn)行排濕。則每過15分鐘,且濕度超過時,抽濕風(fēng)機開啟進(jìn)行排濕;如時間雖已到15分鐘,但

烘房濕度低于時,抽濕風(fēng)機仍處于關(guān)閉狀態(tài),不進(jìn)行排濕。再過一段時間,當(dāng)濕度達(dá)到時,抽濕風(fēng)機才開啟1分鐘進(jìn)行排濕即關(guān)閉,關(guān)閉后再重新開始計時15分鐘,且待濕度超過,再開啟排濕。以此往復(fù)循環(huán),直至達(dá)到干燥要求)。

冷風(fēng)回收:高溫?zé)岜弥鳈C所排出的冷風(fēng)(溫度低于環(huán)境5-10℃),可由管道引入車間做降溫使用。一臺12P主機,在無風(fēng)阻情況下,每小時可產(chǎn)生約5000-8000m3的冷風(fēng)。

4、保溫烘房:

保溫烘房采用5公分厚泡沫夾心板制作,保溫板表面材料為彩鋼板制作。烘房骨架采用全不銹鋼制作,整體美觀、耐用,保溫效果好。

 保溫烘房內(nèi)空可放物料推車尺寸為:1.5×1.0×1.85m

 保溫烘房側(cè)部設(shè)計有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)口,熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)由高溫、高濕的風(fēng)機送至保溫烘房內(nèi)對物料推車架子上面的物料進(jìn)行烘干脫水;再由烘房另一側(cè)回風(fēng)口經(jīng)過頂部熱風(fēng)回風(fēng)道再次進(jìn)入熱泵換熱器中被加熱、送至保溫烘房內(nèi)部。熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)如此往復(fù)對保溫烘房內(nèi)的物料進(jìn)行循環(huán)烘干脫水。

注:物料車根據(jù)物料形狀、特性由客戶自行定制,也可委托我公司代為加工。為了使得整個烘房內(nèi)部的物料車每層物料可以很好地、均勻地接受到熱風(fēng)的加熱,物料與烘房之間的距離應(yīng)在5-12公分以上、推車與推車之間的間隔也應(yīng)5-12公分以上,層與層之間的凈空高度(除物料)在5-10公分以上。

 

5、換熱器:

換熱器為我公司根據(jù)不同烘房尺寸定制的換熱器,換熱器主管材質(zhì)為全銅制作,使用壽命長,不易開裂;翅片為換熱系數(shù)*的親水鋁箔。

單臺12P熱泵主機配置1套換熱器,換熱器配置2臺高溫、高濕的大風(fēng)量的風(fēng)機。

烘房共配置1套換熱器及4臺循環(huán)風(fēng)機,以確保整個烘房內(nèi)的推車不同層間的物料可以均勻地受到熱風(fēng)的加熱。

 

6、循環(huán)風(fēng)機與抽濕風(fēng)機

   A、循環(huán)風(fēng)機(高溫、高濕型風(fēng)機):

1)、循環(huán)風(fēng)機功率:0.75KW/臺 

2)、風(fēng)量:8000m3/h            

3)、循環(huán)風(fēng)機數(shù)量:4

4)、循環(huán)風(fēng)機功率:1.5KW/臺 

5)、風(fēng)量:3800m3/h            

 

   B、抽濕風(fēng)機:

   1):抽濕風(fēng)機功率:0.75KW/

   2):數(shù)量:1

3)、抽濕風(fēng)機由系統(tǒng)智能控制開啟、關(guān)閉時間。(如:排濕時間設(shè)定為每15分鐘,抽濕風(fēng)機開啟1分鐘進(jìn)行排濕)。

 

7、控制與檢測系統(tǒng):

①、該設(shè)備設(shè)置獨立控制系統(tǒng),普通按鈕控制;可進(jìn)行熱泵主機的開關(guān)、烘房溫度的設(shè)定等的操作及隨時監(jiān)視設(shè)備的運行情況(購貨方把動力電送到設(shè)備的控制柜)。

②、烘房內(nèi)部安裝有1套溫度感應(yīng)器及濕度感應(yīng)器,及時監(jiān)測烘房內(nèi)的溫度及濕度。

 

8、設(shè)備主要部件說明:

①、保溫材質(zhì)、厚度、連接形式:50mm厚保溫板、緊固件連接。

②、設(shè)備組成列表:

序 號

  

規(guī)格型號

數(shù)  

核心部件提供單位/

1

保溫烘房

7×2.5×2.1m

3

2

熱泵主機

12P、高溫

3

谷輪壓縮機

3

高溫、高濕風(fēng)機

1.5KW

12

 

4

抽濕風(fēng)機

0.75KW

3













9.舜都熱泵烘干機內(nèi)部配置及參數(shù)

 

品名

特點

生產(chǎn)廠家

型號12P

蒸發(fā)器:

親水內(nèi)螺,吸熱效率高

舜都

12P

冷凝器:

親水內(nèi)螺,換熱效率高

舜都

12P

壓縮機:

原裝谷輪壓縮機

美國谷輪

ZW72KA

節(jié)流元件:

電子膨脹閥

 

40D-85

鈑金:

加厚鍍鋅彩鋼板

 

12P

控制器:

10段觸摸屏控制

 

 

風(fēng)機:

高溫、高濕

福建華大

 

1.5KW/0.75Kw

四通閥

 

 

SHF-35

氣液分離器

 

 

12P

交流接觸器

 

 

1801

高低壓保護(hù)器

 

 

0.15MPA2.8MPA

電線

 

廣州珠江

2.5/4平方

電熱管

 

 

24KW

箱體

 

 

7×2.5×2.1m




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